รูปแบบการจัดการทองคำที่เป็นเอกลักษณ์

เราสามารถตรวจสอบย้อนกลับทองคำของเราได้ถึง 99% ทั้งทองคำจากการทำเหมืองและทองคำรีไซเคิล และสามารถควบคุมแหล่งที่มาของโลหะมีค่าที่เราจัดซื้อได้อย่างเบ็ดเสร็จตามสัดส่วนดังกล่าว ห่วงโซ่อุปทานของเราในส่วนที่เกี่ยวข้องกับทองคำรีไซเคิลที่จัดซื้อจากภายนอก (จากภาคส่วนการผลิตนาฬิกาและอิเล็กทรอนิกส์) อาจไม่เอื้อให้เราสามารถตรวจสอบย้อนกลับทองคำไปจนถึงเหมืองแร่ที่ทำการสกัดได้ แต่เรายังคงรับประกันการตรวจสอบย้อนกลับของกระแสดังกล่าวไปจนถึงผู้จัดหาขั้นที่ 2 ของเรา ซึ่งเป็นเป้าหมายในปัจจุบันของเรา

รูปแบบทองคำของ Rolex ตั้งอยู่บนรากฐานของการบริหารจัดการวัสดุอันล้ำค่านี้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุดเท่าที่จะเป็นไปได้ในตลอดกระบวนการทางอุตสาหกรรมต่างๆ ด้วยความสามารถในการควบคุมการสูญเสียวัสดุอย่างเหนือชั้นในระหว่างการผลิตชิ้นส่วนทองคำของเรา ซึ่งมีอัตราการสูญเสียที่ใกล้เคียงศูนย์ เราจึงครอบครองโมเดลธุรกิจอันเป็นเอกลักษณ์ที่ไม่เหมือนใครในอุตสาหกรรมนี้

เน้นคนเป็นศูนย์กลาง

สำหรับเรา ณ Rolex ทุกคนที่มีส่วนร่วมเกี่ยวกับทองคำ โดยเฉพาะในกระบวนการของโรงหล่อ การขึ้นรูป การปั๊มขึ้นรูป การตัดเฉือน การให้ความร้อน หรือการแต่งผิว จะได้รับการฝึกอบรมเฉพาะเพื่อให้เหมาะกับกระบวนการในแต่ละตำแหน่ง และเหมาะสมกับหน้าที่ในการเข้าถึงโลหะมีค่า การฝึกสอนนี้จะได้รับการตรวจสอบภายในอยู่เสมอ โดยเป็นความรับผิดชอบของผู้ปฏิบัติงานแต่ละคนตลอดทั้งห่วงโซ่การผลิต

Rolex ถือว่าทุนมนุษย์และความเชี่ยวชาญด้านอุตสาหกรรมเป็นสินทรัพย์ที่สำคัญที่สุดของเรา ด้วยเหตุนี้ เราจึงเลือกที่จะพัฒนาเครื่องจักรของเราเอง โดยออกแบบมาเพื่อรองรับและสนับสนุนการทำงานในแต่ละวันของเหล่าผู้คุมเครื่องจักร เครื่องมือเหล่านี้จะต้องตอบสนองและแก้ไขปัญหาเพื่อความสะดวกสบายในการใช้งานและความปลอดภัยของบุคลากรของเรา

ไม่นานมานี้ โรงหล่อของเราได้รับการติดตั้ง "เครื่องพ่นทรายระยะยาวอัตโนมัติ" ใหม่ เพื่อลดความจำเป็นในการใช้แรงกายภาพในการทำงาน ด้วยระบบใหม่นี้ ผู้ควบคุมเครื่องจักรจะไม่ต้องควบคุมเม็ดทรายในการพ่นด้วยมืออีกต่อไป โดยจะเข้ามามีบทบาทในการตรวจสอบหลังจากที่ผลิตภัณฑ์นั้นผ่านการตกแต่งเรียบร้อยแล้วเท่านั้น

การรีไซเคิลของเสียจากกระบวนการผลิต

สำหรับเราแล้ว ทองคำหนึ่งกรัมที่เราสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้นั้น ย่อมเท่ากับทองคำหนึ่งกรัมที่เราไม่จำเป็นต้องขุดใหม่จากเหมืองทอง เราจึงได้พัฒนาวิธีการเฉพาะของเราเอง ซึ่งหาตัวจับยากในอุตสาหกรรม เพื่อการนำกลับมาใช้ใหม่และการคัดแยกเศษทองคำเหลือทิ้งของเราเอง (เศษจากการตัด เศษจากการกลึง และฝุ่นผง)

เพื่อลดการสูญเสียให้น้อยที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ในระหว่างขั้นตอนการผลิตต่างๆ เรายังได้พัฒนาระบบการติดตามทองคำอันเข้มงวด ซึ่งครอบคลุมถึงการชั่งน้ำหนักอย่างเป็นระบบในทุกขั้นตอนของกระบวนการ โดยอาศัยความรับผิดชอบของพนักงานอยู่ตลอดเวลา โดยโลหะมีค่าที่ถูกส่งมอบให้กับผู้ปฏิบัติงานจะถูกนำไปชั่งน้ำหนัก ณ แต่ละสถานีงานด้วยระบบคอมพิวเตอร์ โดยมีเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้สำหรับการสูญเสียในระดับที่ต่ำมาก ซึ่งถูกกำหนดไว้เฉพาะสำหรับแต่ละแผนก เมื่อกระบวนการนี้สิ้นสุดลง พนักงานของเราจะส่งต่อโลหะมีค่าพร้อมหน้าที่ความรับผิดชอบให้กับผู้ทำงานคนต่อไป ระบบติดตามด้วยคอมพิวเตอร์สำหรับแต่ละคำสั่งผลิตจะบันทึกข้อมูลเหล่านี้ทั้งหมด ซึ่งจากนั้นจะถูกนำมาประมวลผลรวมกันในระหว่างขั้นตอนการตรวจนับสินค้าคงคลัง

ความร่วมมือ และ ความเป็นหนึ่ง

เรามีโรงหลอมโลหะมีค่าเป็นของตนเอง ซึ่งเป็นสถานที่ที่เราผลิตอัลลอยขึ้นมา นอกจากนี้ ในปี 2014 เราได้จัดตั้งห้องปฏิบัติการอิสระของตนเองขึ้นเพื่อวิเคราะห์โลหะมีค่า (ได้แก่ ทองคำ เงิน แพลทินัม และพาลาเดียม) และมีผู้เชี่ยวชาญด้านการตรวจสอบวิเคราะห์โลหะมีค่าที่ผ่านการรับรองประจำอยู่ในองค์กร

ปัจจุบันเรามีเจ้าหน้าที่ตรวจสอบโลหะมีค่าที่ได้รับการรับรองอย่างเป็นทางการจำนวน 4 คน ซึ่งทุกคนผ่านการฝึกอบรมจากสำนักงานควบคุมโลหะมีค่า (BCMP) ภายใต้สังกัดสำนักงานศุลกากรและความมั่นคงชายแดนแห่งสหพันธรัฐ (OFDF) โดยห้องปฏิบัติการของเราได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 17025*