Pasokan dan manajemen industri emas mencerminkan komitmen kami terhadap ketertelusuran dan sirkularitas
Kami menggunakan dua jenis emas: emas tambang – diambil dari tambang industri dan artisanal/ kualitas tinggi, dan emas daur ulang – diambil terutama dari limbah produksi kami sendiri tetapi juga, dalam jumlah yang lebih sedikit, dari industri pembuatan jam tangan dan elektronik.
Vertikalisasi model industri kami memungkinkan kami mengendalikan semua proses transformasi emas internal kami. Kami memiliki akses langsung ke para penyuling kami – semuanya merupakan mitra lama dan terpercaya – dan kami meminimalkan jumlah subkontraktor kami sebisa mungkin.
Kami membeli emas secara eksternal berdasarkan kriteria spesifik kami, dan mengelola arus produksi secara internal, sesuai dengan metode kami sendiri, yang menghasilkan tingkat kerugian mendekati nol. Penguasaan lengkap atas peralatan industri kami memungkinkan kami untuk mengoptimalkan semua langkah yang melibatkan transformasi emas di seluruh proses produksi, untuk meminimalkan kerugian, dan, sebagai konsekuensinya, secara signifikan mengurangi kebutuhan pembelian emas eksternal.
Kami melacak dan sepenuhnya mengendalikan asal usul 99% emas yang kami beli – baik yang ditambang maupun yang didaur ulang. Emas daur ulang yang berasal dari industri pembuatan jam tangan dan elektronik tidak dapat dilacak kembali ke tambang ekstraksi, tetapi kami memastikan keterlacakan aliran ini hingga ke pemasok tingkat 2 kami – yang saat ini menjadi tujuan kami.
Model pasokan dan manajemen emas Rolex bergantung pada manajemen logam mulia yang seefektif mungkin di seluruh berbagai proses industri. Karena keahlian industri kami memungkinkan kami mencapai tingkat kerugian mendekati nol selama pembuatan komponen emas kami menjadikan model kami ini sangat unik.
Emas tambang 9% + Emas daur ulang 91%
Emas tambang
Emas tambang mengacu pada emas yang kami beli dari pertambangan industri dan pertambangan artisanal/ kualitas tinggi yang etis, yang disebut terakhir berlokasi di Peru. Untuk kedua kategori tersebut, kami secara khusus memilih tambang yang ingin kami kerjakan, berdasarkan kriteria sosial dan lingkungan kami sendiri.
Emas daur ulang
Karena tidak adanya standar yang ada dan diterapkan dalam industri, kami telah mengembangkan definisi kami sendiri tentang emas daur ulang, yang menurut definisi itu adalah emas daur ulang terdiri dari emas industri, yang dibeli secara berkala dan eksternal, dan emas sirkular, yang didaur ulang secara terus-menerus dan secara internal.
Berpusat pada manusia
Di Rolex, siapa pun yang bersentuhan dengan emas – khususnya selama kegiatan pengecoran, pembentukan, pemberian cap, pemesinan, pergerjaan yang menyangkut panas, atau penyelesaian – menerima pelatihan khusus yang disesuaikan dengan aktivitas mereka dan mengatur akses mereka ke logam mulia tersebut. Model pelatihan ini, yang diaudit secara internal secara berkala, bergantung pada akuntabilitas setiap operator di seluruh rantai produksi.
Karena sumber daya manusia dan keahlian industri merupakan dua aset terbesar Rolex, kami memilih untuk mengembangkan mesin kami sendiri. Dirancang untuk menemani dan mendukung pekerjaan sehari-hari operator kami, peralatan ini juga menanggapi keprihatian berkelanjutan terhadap kenyamanan dan kesejahteraan karyawan kami.
Baru-baru ini, pabrik pengecoran kami, misalnya, telah dilengkapi dengan mesin 'continuous shot-peening' otomatis baru yang tidak lagi memerlukan tindakan yang menuntut secara fisik. Dengan sistem baru ini, operator tidak perlu lagi memiringkan bidikan secara manual dan hanya melakukan intervensi di akhir transformasi produk.
Tambang
Tugas departemen Pembelian kami adalah menyeimbangkan pengadaan emas tambang dan emas daur ulang selama sumber eksternal. Departemen ini juga bertujuan untuk membeli bahan berharga yang paling bertanggung jawab secara sosial dan lingkungan.
Kami mendapatkan emas tambang kami dari pertambangan industri dan pertambangan artisanal/ kualitas tinggi. Kami bekerja secara langsung dengan penyuling kami untuk setiap tahunnya memilih tambang yang ingin kami sertakan dalam, atau tidak kami masukkan dalam, panel kami.
Negara-negara asal emas tambang Rolex
1. Kanada
2. Amerika Serikat
3. Peru
4. Chili
5. Argentina
6. Swedia
7. Finlandia
Keterlacakan
Saat "melacak" emas kami, kami menjamin dan mendokumentasikan asal usul dan melacak secara digital aliran fisik setiap kumpulan logam mulia. Kami telah menetapkan sistem keterlacakan kami sendiri, yang diaudit oleh perusahaan eksternal menurut standar ISAE 3000 Tipe 1, untuk mengidentifikasi semua tahapan yang menandai perjalanan sekumpulan emas: ekstraksi, pra-pemurnian, pengangkutan, dan pemurnian. Proses kontrol terutama melibatkan kunjungan lokasi oleh pembeli Rolex, serta peralatan terpisah untuk semua penyulingan guna mencegah terjadinya pencampuran dalam rantai pasokan. Alur ekslusif ini merupakan jaminan tambahan keterlacakan hingga pengiriman di tempat kami.
Tata kelola
Tata kelola emas kami dipastikan secara internal oleh Komite Logam Berharga (Precious Metals Committee) serta oleh entitas yang terbuka terhadap mitra eksternal kami: Komite Penyumber (Sourcing Committee) untuk setiap penyuling, yang menyatukan manajemen internal kami dan manajemen pemasok.
Semua persyaratan kami mengenai logam mulia ditetapkan dalam kontrak. Kami juga menerima ringkasan bulanan dari penyuling kami yang memungkinkan kami memverifikasi kesesuaian asal usul emas dengan harapan kami.
Mendaur ulang limbah manufaktur
Bagi kami, setiap gram emas yang diperoleh berarti berkurangnya satu gram emas yang harus diekstraksi dari tambang. Oleh karena itu, kami telah mengembangkan metodologi kami sendiri, yang tak tertandingi dalam industri ini, untuk memulihkan dan memilah limbah emas kami sendiri (sisa potongan, serbuk logam, dan debu).
Untuk meminimalkan kerugian selama berbagai langkah produksi, kami juga telah mengembangkan sistem pelacakan emas yang ketat melalui penimbangan sistematis di setiap tahap aliran, mengandalkan lagi pada akuntabilitas karyawan yang konstan: logam mulia yang dipercayakan kepada operator diukur di setiap stasiun kerja menggunakan alat digital, dengan ambang batas toleransi ekstrem terkait kerugian, yang ditetapkan untuk setiap sektor. Di akhir proses ini, karyawan mengalihkan tanggung jawab atas material berharga tersebut kepada operator berikutnya. Pelacakan digital setiap pesanan manufaktur melacak semua data ini, yang kemudian dikonsolidasikan selama inventaris.
Integrasi dan otonomi
Kami menggunakan pengecoran kami sendiri untuk membuat paduan logam mulia. Selain itu, pada tahun 2014 kami mendirikan laboratorium otonom untuk menganalisis logam mulia (emas, perak, platinum, dan paladium) dan memiliki tim penilai tersumpah internal.
Saat ini kami mempekerjakan empat penilai tersumpah, semuanya dilatih oleh Biro Pengawasan Logam Mulia (BCMP) di Kantor Federal Bea Cukai dan Keamanan Perbatasan (FOCBS). Laboratorium kami bersertifikat ISO 17025*.
Jejak karbon
Untuk sebagian persediaan emas kami pada 2022, kami menggunakan stok logam mulia kami sendiri untuk pertama kalinya. Emas ini – yang telah diperhitungkan dalam jejak karbon perusahaan pada saat pembelian – kemudian memasuki aliran produksi kami untuk diubah, sehingga secara signifikan mengurangi jejak karbon kami pada 2022/2023.
Untuk membersihkan sisa stok ini secara permanen, kami menyuntikkannya ke produksi pada tahun 2024, yang secara matematis akan menghasilkan penurunan substansial baru dalam jejak karbon kami untuk 2023/2024.
Platinum
Pada 2024, kami menetapkan rencana aksi yang bertujuan untuk memisahkan limbah platinum kami dan memastikan asal usulnya di luar area yang berpotensi berisiko tinggi. Mulai 2027, model ketertelusuran kami untuk emas akan sepenuhnya diduplikasi ke platinum.
