Pengadaan emas dan manajemen industri kami mencerminkan komitmen kami terhadap keterlacakan serta sirkularitas
Kami menggunakan dua jenis pasokan logam mulia: emas tambang – yang diekstraksi dari tambang skala besar dan tambang rakyat – serta emas daur ulang – yang utamanya berasal dari limbah produksi kami sendiri tetapi juga, dalam proporsi yang lebih kecil, dari sektor horologi dan elektronik.
Integrasi vertikal dari model industri kami memungkinkan kami untuk mengendalikan seluruh operasi pemrosesan emas internal kami. Kami memperoleh pasokan emas dari luar sesuai dengan kriteria spesifik kami dan mengelola alur produksi secara internal menggunakan metode kami sendiri, sehingga mencapai tingkat kehilangan yang hampir nol
Integrasi vertikal dari model industri kami memungkinkan kami untuk mengendalikan seluruh operasi pemrosesan emas internal kami. Kendali penuh atas fasilitas manufaktur kami ini memungkinkan kami untuk mengoptimalkan setiap tahap pemrosesan material yang terlibat dalam produksi, meminimalkan limbah dan, sebagai hasilnya, secara signifikan mengurangi ketergantungan kami pada pembelian emas dari sumber eksternal.
Kami melacak 99% emas kami – baik yang ditambang maupun yang didaur ulang – dan memiliki kendali penuh atas asal-usul logam mulia yang kami beli hingga persentase tersebut. Bagian dari rantai pasokan kami yang berkaitan dengan emas daur ulang yang dibeli dari luar (dari sektor pembuatan jam tangan dan elektronik) tidak memungkinkan kami untuk melacak emas tersebut kembali ke tambang tempat emas itu diekstraksi, tetapi kami memastikan ketertelusuran aliran ini hingga pemasok tingkat 2 kami, yang merupakan tujuan kami saat ini.
Model emas Rolex didasarkan pada pengelolaan material berharga ini seefisien mungkin di berbagai proses industri. Berkat kendali luar biasa kami atas pemborosan material selama pembuatan komponen emas kami – dengan tingkat pemborosan mendekati nol – kami memiliki model bisnis yang unik di industri ini.
Emas tambang 9% + Emas daur ulang 91%
Emas tambang Emas hasil tambang mengacu pada emas yang kami beli dari tambang skala besar dan tambang artisanal yang beretika yang berlokasi di Peru. Kami memilih tambang yang ingin kami ajak bekerja sama berdasarkan kriteria sosial dan lingkungan kami sendiri.
Emas daur ulang Mengingat belum adanya standar industri yang baku dan diterapkan secara luas, kami telah mengembangkan definisi kami sendiri mengenai emas daur ulang, yang mana definisi tersebut mencakup emas daur ulang yang dibeli secara ’ad-hoc’ dari sumber eksternal maupun emas sirkular yang didaur ulang secara berkelanjutan di internal perusahaan.
Berpusat pada manusia
Di Rolex, siapa pun yang bersentuhan dengan emas – khususnya selama kegiatan pengecoran, pembentukan, pemberian cap, pemesinan, pergerjaan yang menyangkut panas, atau penyelesaian – menerima pelatihan khusus yang disesuaikan dengan aktivitas mereka dan mengatur akses mereka ke logam mulia tersebut. Model pelatihan ini, yang diaudit secara internal secara berkala, bergantung pada akuntabilitas setiap operator di seluruh rantai produksi.
Karena sumber daya manusia dan keahlian industri merupakan dua aset terbesar Rolex, kami memilih untuk mengembangkan mesin kami sendiri. Dirancang untuk menemani dan mendukung pekerjaan sehari-hari operator kami, peralatan ini juga menanggapi keprihatian berkelanjutan terhadap kenyamanan dan kesejahteraan karyawan kami.
Baru-baru ini, pabrik pengecoran kami, misalnya, telah dilengkapi dengan mesin 'continuous shot-peening' otomatis baru yang tidak lagi memerlukan tindakan yang menuntut secara fisik. Dengan sistem baru ini, operator tidak perlu lagi memiringkan bidikan secara manual dan hanya melakukan intervensi di akhir transformasi produk.
Tambang
Departemen Pembelian kami ditugaskan untuk memastikan keseimbangan antara pembelian emas tambang dan emas daur ulang saat melakukan pengadaan dari pemasok eksternal. Selain itu, juga bertujuan untuk mendapatkan bahan berharga ini dengan cara yang paling bertanggung jawab secara sosial dan lingkungan.
Kami memperoleh emas yang kami tambang dari tambang skala besar maupun tambang tradisional. Setiap tahunnya, kami bekerja secara langsung dengan para pengolah bijih untuk memilih tambang mana yang ingin kami sertakan atau kecualikan dari panel kami, jika berlaku.
Negara-negara asal emas tambang Rolex
1. Kanada
2. Amerika Serikat
3. Peru
4. Chili
5. Argentina
6. Swedia
7. Finlandia
Keterlacakan
Saat "melacak" emas kami, kami menjamin dan mendokumentasikan asal usul dan melacak secara digital aliran fisik setiap kumpulan logam mulia. Kami telah menetapkan sistem keterlacakan kami sendiri, yang diaudit oleh perusahaan eksternal menurut standar ISAE 3000 Tipe 1, untuk mengidentifikasi semua tahapan yang menandai perjalanan sekumpulan emas: ekstraksi, pra-pemurnian, pengangkutan, dan pemurnian. Proses kontrol terutama melibatkan kunjungan lokasi oleh pembeli Rolex, serta peralatan terpisah untuk semua penyulingan guna mencegah terjadinya pencampuran dalam rantai pasokan. Alur ekslusif ini merupakan jaminan tambahan keterlacakan hingga pengiriman di tempat kami.
Tata kelola
Tata kelola emas kami dipastikan secara internal oleh Komite Logam Berharga (Precious Metals Committee) serta oleh entitas yang terbuka terhadap mitra eksternal kami: Komite Penyumber (Sourcing Committee) untuk setiap penyuling, yang menyatukan manajemen internal kami dan manajemen pemasok.
Semua persyaratan kami mengenai logam mulia ditetapkan dalam kontrak. Kami juga menerima ringkasan bulanan dari penyuling kami yang memungkinkan kami memverifikasi kesesuaian asal usul emas dengan harapan kami.
Mendaur ulang limbah manufaktur
Bagi kami, setiap gram emas yang berhasil dipulihkan berarti satu gram emas yang tidak perlu ditambang lagi. Oleh karena itu, kami telah mengembangkan metodologi kami sendiri, yang tak tertandingi di industri ini, untuk memulihkan dan memilah limbah emas kami sendiri (potongan sisa, serpihan, dan debu).
Untuk meminimalkan kerugian sekecil mungkin selama berbagai tahapan produksi, kami juga telah mengembangkan sistem pemantauan emas yang ketat yang melibatkan penimbangan sistematis di setiap tahap proses, yang juga mengandalkan tanggung jawab karyawan di setiap waktu: material mulia yang dipercayakan kepada operator ditimbang di setiap stasiun kerja menggunakan sistem komputerisasi, dengan ambang batas toleransi yang sangat rendah untuk kehilangan, yang ditetapkan bagi setiap sektor. Pada akhir proses ini, karyawan menyerahkan tanggung jawab atas material berharga tersebut kepada operator berikutnya. Sistem pemantauan terkomputerisasi untuk setiap pesanan produksi mencatat semua informasi ini, yang kemudian dikonsolidasikan selama inventarisasi stok.
Integrasi dan otonomi
Kami memiliki pabrik pengecoran logam mulia sendiri tempat kami membuat paduan logam kami. Selain itu, pada tahun 2014 kami mendirikan laboratorium independen kami sendiri untuk analisis logam mulia (emas, perak, platinum, dan paladium) dan memiliki penguji bersertifikat internal kami sendiri.
Saat ini kami mempekerjakan empat penilai bersertifikat, yang semuanya telah dilatih oleh Kantor Pengawasan Logam Mulia (BCMP) di dalam Kantor Federal Bea Cukai dan Keamanan Perbatasan (OFDF). Laboratorium kami bersertifikasi standar ISO 17025*.
