De toelevering en het industriële beheer van goud weerspiegelen onze toewijding aan traceerbaarheid en circulaire economie
Wij gebruiken twee soorten goud: gedolven goud, dat wordt verkregen uit industriële en ambachtelijke mijnen, en gerecycled goud, dat met name uit ons eigen productieafval komt en voor een kleiner deel ook uit de horloge- en elektronica-industrie.
Dankzij ons verticale industriemodel kunnen we alle interne verwerkingsprocessen van ons goud beheren. We hebben rechtstreeks toegang tot onze raffinadeurs, met wie we al heel lang en goed samenwerken, en beperken het aantal onderaannemers zoveel mogelijk.
We kopen extern goud in op basis van onze eigen specifieke criteria en beheren de productiestromen intern aan de hand van onze eigen methode, waardoor vrijwel geen materiaal verloren gaat. Dankzij deze complete controle over het industriële apparaat kunnen we alle stappen in het productieproces van ons goud optimaliseren. Zodoende beperken we verliezen tot een minimum en hoeven we minder goud extern in te kopen.
Van 99% van al het goud (zowel gedolven als gerecycled) dat we inkopen, kunnen we de oorsprong traceren en volledig beheren. Het gerecyclede goud uit de horloge- en elektronica-industrie kunnen we niet helemaal tot aan de mijn herleiden, maar we garanderen wel de traceerbaarheid van deze stromen tot aan de leveranciers van onze leveranciers, waarmee we op dit moment aan onze doelstelling voldoen.
Rolex' leverings- en beheermodel voor goud is gebaseerd op een zo effectief mogelijk beheer van edelmetalen via de diverse industriële processen. Dankzij onze expertise kunnen we in het gehele productieproces van onze gouden onderdelen het verliespercentage op bijna nul houden. Dit maakt ons model uniek.
Gedolven goud 9% + gerecycled goud 91%
Gedolven goud
Gedolven goud is goud dat we inkopen bij industriële mijnen en verantwoorde ambachtelijke mijnen. Deze laatste bevinden zich in Peru. Voor beide categorieën selecteren wij de specifieke mijnen waarmee wij willen werken op basis van onze eigen maatschappelijke en milieucriteria.
Gerecycled goud
Bij gebrek aan een bestaande, toegepaste industriestandaard hebben we zelf een definitie ontwikkeld voor gerecycled goud. Volgens deze definitie bestaat gerecycled goud uit zowel industriegoud dat incidenteel extern wordt ingekocht als circulair goud dat voortdurend intern wordt gerecycled.
Mensgericht
Bij Rolex krijgt iedereen die in contact komt met goud (met name tijdens het gieten, vormen, stansen, de machinale bewerking, warmtebehandeling en het afwerken) een speciale training gericht op zijn of haar werkzaamheden. Hierbij wordt ook de toegang tot het edelmetaal bepaald. Dit trainingsmodel, dat regelmatig intern wordt getoetst, is afhankelijk van de verantwoordelijkheid van elke medewerker in de productieketen.
Aangezien menselijk kapitaal en industriële expertise de twee sterkste punten van Rolex zijn, hebben wij besloten onze eigen machines te ontwikkelen. Deze zijn ontworpen om het dagelijks werk van onze medewerkers te ondersteunen en om ze het nodige comfort en welzijn te bieden.
Zo is onze gieterij bijvoorbeeld onlangs uitgerust met nieuwe automatische kogelstralers die een fysiek zware handeling overbodig maken. Dankzij dit nieuwe systeem hoeft de bediener de kogels niet meer handmatig te richten en hoeft hij of zij alleen nog aan het eind van de bewerking in actie te komen.
Mijnen
Onze afdeling Inkoop heeft als taak een goede balans te vinden tussen de inkoop van gedolven goud en gerecycled goud. Deze afdeling probeert zo maatschappelijk en milieubewust mogelijk edelmetaal in te kopen.
Wij kopen goud in bij zowel industriële als ambachtelijke mijnen. Samen met onze raffinadeurs selecteren we jaarlijks de mijnen waar we wel of juist niet mee willen werken.
Landen waar het gedolven goud van Rolex vandaan komt
1. Canada
2. Verenigde Staten
3. Peru
4. Chili
5. Argentinië
6. Zweden
7. Finland
Traceerbaarheid
'Traceren' betekent dat we de oorsprong van ons goud garanderen en documenteren, en de fysieke stromen van elke batch edelmetaal digitaal volgen. Wij hebben een eigen traceersysteem ontwikkeld en dit extern laten toetsen tegen de standaard ISAE 3000 Type 1. Met dit systeem kunnen we alle fases identificeren in de reis die een batch goud maakt: van delving en voorbehandeling tot transport en raffinage. Het controleproces bestaat onder meer uit bezoeken van inkopers van Rolex en het scheiden van apparatuur voor elke raffinaderij om vermenging in de productieketen te voorkomen. Deze exclusieve stroom is een extra garantie voor de traceerbaarheid tot aan de levering op onze locaties.
Governance
De governance van ons goud wordt intern gegarandeerd door de Commissie Edelmetalen en door een instantie die openstaat voor onze externe partners: een Inkoopcommissie voor elke raffinaderij, waarmee ons interne management en dat van de leverancier samenkomt.
Al onze vereisten op het gebied van edelmetalen zijn uiteengezet in contracten. Bovendien kunnen we, aan de hand van de maandelijkse overzichten die we van onze raffinaderijen ontvangen, controleren of de herkomst van het goud aan de verwachtingen voldoet.
Productieafval recyclen
Elke gram goud die we terug kunnen winnen is een gram goud minder die we uit een mijn moeten delven. Daarom hebben we onze eigen unieke methodologie ontwikkeld om ons eigen goudafval (afsnijdsels, metaalvijlsel en stof) terug te winnen en te sorteren.
Om verliezen tijdens de verschillende productiefases tot een minimum te beperken, hebben we ook een streng traceersysteem voor ons goud ontwikkeld, met systematische weging in elke fase van het proces. Hierbij wordt vertrouwd op de verantwoordelijkheid van medewerkers: het edelmetaal dat wordt toevertrouwd aan een medewerker wordt op elk werkstation digitaal gewogen, met een zeer strenge tolerantiedrempel voor verlies die voor elke sector apart wordt gedefinieerd. Aan het eind van dit proces draagt de medewerker de verantwoordelijkheid voor het edelmetaal over aan de volgende medewerker. Al deze gegevens worden digitaal in de productieorder bijgehouden en vervolgens bij het inventariseren samengevoegd.
Integratie en autonomie
Legeringen van edelmetalen worden gemaakt in onze eigen gieterij. Ook hebben we in 2014 een autonoom laboratorium voor het analyseren van edelmetalen (goud, zilver, platina en palladium) opgezet en beschikken we over een intern team van beëdigde keurmeesters.
Op dit moment hebben we vier beëdigde keurmeesters in dienst, die allemaal zijn opgeleid door het Zwitserse bureau voor de controle op edelmetalen (BCMP: Precious Metals Control Bureau) binnen het Zwitserse Federale Bureau voor Douane en Grensbeveiliging (FOCBS: Federal Office for Customs and Border Security). Ons laboratorium is ISO 17025*-gecertificeerd.
Koolstofvoetafdruk
In 2022 hebben we voor een deel van onze goudtoevoer voor het eerst onze eigen voorraad edelmetaal gebruikt. Dit goud, dat al is meegerekend in de koolstofvoetafdruk van de onderneming toen het werd ingekocht, is op dat moment onze productiestroom binnengekomen om te worden verwerkt. Dit heeft gezorgd voor een flinke verlaging van onze koolstofvoetafdruk voor 2022/2023.
Om het restant van deze voorraad permanent te verwijderen, hebben we het in 2024 in de productie opgenomen. Hierdoor zal onze koolstofvoetafdruk ook in 2023/2024 op papier veel lager uitvallen.
Platina
In 2024 hebben we een actieplan opgezet om platina-afval te scheiden en te garanderen dat ons platina niet uit mogelijke risicogebieden afkomstig is. Vanaf 2027 wordt ons traceermodel voor goud ook volledig voor platina ingezet.
