추적 관리 및 순환성을 위한 롤렉스의 노력을 반영한 골드 공급 및 산업 관리
롤렉스는 두 종류 골드를 사용합니다. 하나는 산업 광산 및 소규모 광산에서 확보한 채굴 골드이며, 다른 하나는 주로 자체 생산 폐기물에서, 소량은 워치메이킹 및 전자 산업에서 회수한 재활용 골드입니다.
롤렉스는 수직적인 산업 모델을 통해 내부 골드 변환 공정 전체를 관리합니다. 당사는 신뢰할 수 있는 오랜 파트너로 이루어진 제련업체들과 직접 협력하며, 하청업자의 수를 가능한 한 최소화하고 있습니다.
롤렉스는 특정 기준에 따라 외부에서 금을 구매하고, 자체적인 방식으로 내부 생산 흐름을 관리하여 손실률을 거의 0에 가깝게 유지합니다. 산업 장비를 완벽히 파악하여 금의 가공 및 생산 과정 전반에서 각 단계를 최적화하고 손실을 최소화하며, 결과적으로 외부 금 구매의 필요성을 크게 줄일 수 있습니다.
롤렉스는 채굴 골드와 재활용 골드를 통틀어 구매하는 골드의 99%에 대한 원산지를 추적하고 완전히 통제합니다. 워치메이킹 및 전자 산업에서 회수한 재활용 골드는 채굴 광산까지는 추적할 수 없지만, 롤렉스는 현재 2차 공급업체까지 추적성을 보장하는 것을 목표로 삼고 있습니다.
롤렉스의 골드 공급 및 관리 모델은 다양한 산업 공정 전반에 걸쳐 귀금속을 최대한 효율적으로 관리하는 방식을 따릅니다. 또한 골드 부품의 제조 과정에서 거의 0에 가까운 손실률을 달성하는 산업적 전문성을 바탕으로 독보적인 모델을 제작하고 있습니다.
채굴 골드
채굴 골드는 산업용 광산 및 페루에 위치한 윤리적인 소규모 광산에서 구매하는 골드를 의미합니다. 롤렉스는 두 카테고리 모두에 대해, 자체적인 사회적 및 환경적 기준에 따라 협업할 광산을 특별히 선정합니다.
재활용 골드
현재 업계에 적용되는 표준이 없는 만큼, 롤렉스는 재활용 골드에 대한 자체적인 정의를 제정했습니다. 이에 따르면 재활용 골드는 외부에서 비정기적으로 구매하는 산업용 골드와 내부에서 지속적으로 재활용하는 순환 골드로 구성됩니다.
롤렉스는 골드와 접촉하는 모든 사람, 특히 주조 공장, 성형, 스탬핑, 기계 가공, 열처리, 마감 작업을 진행하는 직원을 대상으로 각 업무에 맞춘 특별한 교육을 제공하고, 귀금속에 대한 접근 권한을 관리합니다. 내부에서 주기적인 감사를 통해 시행되는 교육 모델은 생산 과정 전반에 걸쳐 각 작업자의 책임에 따라 진행됩니다.
롤렉스는 인적 자원과 산업 전문 기술을 롤렉스가 가진 최고의 두 가지 자산으로 삼아 자체적으로 기계를 개발합니다. 작업자의 일상적인 업무를 지원하기 위해 설계된 이러한 도구는 직원의 편안함과 건강을 지속적으로 고려하는 롤렉스의 방향성과도 부응합니다.
예를 들어 최근 롤렉스 주조 공장은 작업자의 육체적인 부담을 줄일 수 있는 새로운 "자동 연속 샷 피닝 기계"를 도입했습니다. 새로운 시스템을 활용하면 더 이상 샷을 수작업으로 직접 기울일 필요가 없으며, 작업자가 제품 변환 과정 마지막 단계에서만 개입하면 됩니다.
롤렉스의 구매 부서는 외부 조달 시 채굴 골드 및 재활용 골드의 균형을 유지하고자 합니다. 또한 사회적 및 환경적으로 책임 있는 최고급 소재를 구매하는 것을 목표로 합니다.
롤렉스는 산업 광산 및 소규모 광산 모두에서 채굴 골드를 공급받고 있습니다. 매년 제련업체와 직접 협력하여 롤렉스 패널에 포함하거나 제외할 광산을 선별합니다.
롤렉스의 채굴 골드 원산지 국가
1. 캐나다
2. 미국
3. 페루
4. 칠레
5. 아르헨티나
6. 스웨덴
7. 핀란드
롤렉스는 골드의 "추적 관리"를 통해 각 귀금속 배치의 원산지를 보증하고 문서화하며, 물리적인 흐름을 디지털로 추적합니다. 롤렉스는 추출, 사전 제련, 운송, 제련과 같은 골드 배치의 여정을 구성하는 모든 단계를 파악하기 위해 ISAE 3000 Type 1 표준에 따라 외부 회사에서 감사를 수행하는 자체 추적 시스템을 구축했습니다. 이러한 관리 공정을 통해 롤렉스 구매자가 현장을 방문하기도 하고, 공급망 내 혼합을 방지하기 위해 모든 제련업체마다 분리된 장비를 사용합니다. 이 특별한 과정은 롤렉스 시설에 골드가 배송될 때까지 추가적인 추적 관리를 가능하게 합니다.
골드 관련 거버넌스는 내부적으로 귀금속 위원회(Precious Metals Committee)와 더불 외부 파트너들이 참여할 수 있는 기구이자 내부 경영진 및 공급업체 경영진이 함께 참여하는 제련업체별 소싱 위원회(Sourcing Committee)를 통해 운영됩니다.
귀금속에 관한 롤렉스의 모든 요구사항은 계약서에 명시되어 있으며, 제련업체로부터 매월 요약본을 받아 골드의 원산지가 롤렉스의 기대치에 부합하는지 검증합니다.
회수된 골드 1g을 사용한다는 것은 광산에서 1g의 골드를 추출할 필요가 없다는 것을 의미합니다. 이에 따라 롤렉스는 자체적으로 발생하는 골드 폐기물(오프컷, 금속 줄질, 먼지)을 회수하고 분류하기 위해 업계에서 유례없는 독자적인 수준의 방법론을 개발했습니다.
다양한 제조 단계에서 발생하는 손실을 최소화하기 위해, 롤렉스는 제조 과정의 모든 단계에서 체계적인 무게 측정을 통해 엄격한 골드 추적 시스템을 개발했으며, 이 과정에서 직원이 지속적으로 책임감을 발휘해야 합니다. 작업자는 각 워크스테이션에서 디지털 도구를 활용해 골드의 수치를 측정하고, 각 부문에는 골드 손실과 관련하여 매우 엄격한 허용 오차 기준이 적용됩니다. 이 과정이 끝나면, 작업자는 다음 작업자에게 골드의 책임을 이관합니다. 제조 주문은 디지털 추적을 통해 모든 데이터를 추적하며, 이는 재고 조사 과정에서 통합됩니다.
롤렉스는 자체 주조 공장을 통해 귀금속 합금을 생산합니다. 또한 2014년에는 귀금속(골드, 실버, 플래티넘, 팔라듐)을 분석할 수 있는 자율 연구소를 설립했으며, 자체적인 공인 순도 분석 전문가로 이루어진 팀을 보유하고 있습니다.
현재 4명의 공인 순도 분석 전문가가 근무 중이며, 연방 세관 및 국경 보안국(Federal Office for Customs and Border Security, FOCBS) 내의 귀금속 통제국(Precious Metals Control Bureau, BCMP)에서 교육을 받았습니다. 롤렉스 연구소는 ISO 17025* 인증을 보유하고 있습니다.
2022년에 공급된 일부 골드의 경우, 처음으로 롤렉스의 골드 재고가 활용되었습니다. 골드 구매 시 이미 롤렉스의 탄소발자국에 반영되었던 것으로, 이후 생산 공정에 투입되어 가공됨으로써 2022년/2023년도 탄소발자국을 상당히 줄이는 효과를 가져왔습니다.
해당 재고의 잔여분을 영구적으로 정리하기 위해, 2024년 생산 공정에 이를 투입했으며, 수학적으로 2023년/2024년의 탄소발자국이 또다시 크게 감소한 것으로 해석됩니다.
2024년, 롤렉스는 플래티넘 폐기물을 분리하고 잠재적으로 고위험 지역으로 분류될 수 있는 곳 이외의 지역에서 플래티넘을 공급받을 수 있도록 실행 계획을 수립했습니다. 2027년부터는 골드에 대한 추적 관리 모델을 플래티넘에도 동일하게 적용할 예정입니다.
