Специфика источников происхождения золота и управления его производством отражает наше стремление к отслеживаемости и экономике замкнутого цикла
Мы используем два типа источников этого драгоценного металла: золото, добываемое на крупномасштабных и кустарных рудниках, и золото, переработанное из отходов собственного производства, а также, в меньшем объеме, часового и электронного секторов.
Вертикальная интеграция нашей модели производства позволяет полностью контролировать производственные операции, связанные с металлом, в стенах компании. Мы имеем непосредственный доступ к аффинажным компаниям, так как все они являются нашими давними и надежными партнерам, а также сводим количество подрядчиков к минимуму.
В выборе внешних источников золота мы придерживаемся четких критериев, а в масштабе компании руководим производственными потоками с помощью собственной методики, в результате чего уровень отходов близок к нулю. Полный контроль над производственными установками позволяет нам оптимизировать каждый этап работы с материалом в процессе производства, минимизировать потери и, таким образом, значительно сократить потребность приобретения золота из внешних источников.
Мы отслеживаем 99% наших поставок золота, как добываемого, так и переработанного, и полностью контролируем происхождение этого драгоценного металла. Та часть нашей цепочки поставок, которая касается переработанного золота из часового и электронного секторов, не позволяет нам проследить путь золота до конкретной шахты, где оно было добыто. Тем не менее, мы обеспечиваем прослеживаемость этих потоков вплоть до наших поставщиков 2‑го уровня, что и является нашей текущей целью.
Модель управления золотом компании Rolex основана на максимально эффективном использовании этого драгоценного материала на протяжении различных производственных процессов. Благодаря нашему исключительному контролю над потерями материалов при производстве деталей из золота — когда уровень отходов близок к нулю — мы обладаем уникальной для всей отрасли бизнес‑моделью.
9% добываемого золота + 91% переработанного золота
Добываемое золото К добываемому золоту относится золото, которое мы закупаем на крупномасштабных и кустарных шахтах с ответственным подходом, расположенных в Перу. Мы отбираем шахты, с которыми мы желаем вступить в партнерство, руководствуясь собственными социальными и экологическими критериями.
Переработанное золото За отсутствием в индустрии принятого и действующего стандарта, мы сформулировали собственное определение переработанного золота, согласно которому к нему относятся промышленное золото, приобретаемое в случае необходимости из внешних источников, и остаточное золото, поддающееся постоянной переработке в стенах компании.
Приоритизация человеческого капитала
В компании Rolex любой сотрудник, который соприкасается с золотом, в частности, в процессе литья, формирования, штамповки, механической и термической обработки или отделки, проходит специальное обучение, соответсвующее его роду деятельности и регулирующее доступ к драгоценному металлу. Эта модель обучения находит опору в подотчетности каждого оператора производственной цепочки и регулярно подвергается внутренней ревизии.
Так как человеческий капитал и промышленная экспертиза составляют важнейшие основы Rolex, мы приняли решение производить собственные машины. Они разработаны для того, чтобы сопровождать и поддерживать повседневную работу наших сотрудников и отвечают непрерывному стремлению к комфорту и благополучию персонала.
Не так давно наш литейных цех был оборудован новыми «автоматическими дробеструйными машинами непрерывного действия», которые отменяют тяжелое физическое действие. Благодаря новой системе оператору больше не приходится вручную отклонять рычаг, и его вмешательство требуется только в конце трансформации продукта.
Шахты
Задача нашего отдела по закупкам заключается в том, чтобы уравновесить соотношение между добываемым и переработанным золотом, поступающим из внешних источников. Он также должен приобретать как можно более ответственное в социальном и экологическом плане сырье.
Источниками добываемого золота, которые мы закупаем, могут выступать как крупномасштабные, так и кустарные рудники. Ежегодно мы совместно с аффинажными компаниями выбираем рудники, которые мы хотим включить в нашу систему или, при необходимости, исключить из нее.
Страны происхождения добываемого золота Rolex 1. Канада 2. США 3. Перу 4. Чили 5. Аргентина 6. Финляндия 7. Швеция
Прослеживаемость
Для отслеживания источников мы гарантируем и документируем происхождение золота, а также с помощью цифровых методов отслеживаем физические потоки каждой партии драгоценного металла. Мы внедрили собственную систему отслеживания, прошедшей внешний аудит в соответствии со стандартом ISAE 3000 тип 1, которая позволяет нам идентифицировать все этапы жизненного цикла желтого золота: добычу, предварительное обогащение руды, транспортировку и аффинаж. В рамках механизма контроля закупщики должны часто посещать объекты, а все аффинажные заводы должны использовать отдельное оборудование, чтобы избежать смешения в цепи поставок. Этот эксклюзивный канал является дополнительной гарантией отслеживаемости вплоть до поставки в компанию Rolex.
Управление золотом
Управление золотом обеспечивается внутренним Советом по драгоценным металлам, а также отделом, открытым для наших внешних партнеров — Советом по источникам сырья для каждого аффинажного завода, объединяющим наше руководство и руководство поставщиков.
Все наши требования по производству драгоценных металлов закреплены в контрактах. Кроме того, мы получаем ежемесячные отчеты от аффинажных компаний, с которыми мы сотрудничаем, что позволяет нам проверять соответствие источников золота нашим требованиям.
Переработка промышленных отходов
Мы убеждены, что каждый грамм переработанного золота позволяет сберечь один грамм золота с добычи. По этой причине мы разработали собственную не имеющую аналогов в отрасли методику сортировки и переработки отходов золота (обрезков, опилок и пыли).
Чтобы сократить количество потерь на различных производственных этапах, мы выработали строгую систему контроля золота. Она заключается в систематическом взвешивании на каждом этапе производства и опирается на принцип неукоснительной подотчетности сотрудников. Количество драгоценного материала в обращении оператора измеряется на каждой рабочей станции с помощью автоматизированной системы с минимально низким пороговым показателем потерь, специально установленным для каждого сектора. По окончании этапа каждый оператор передает ответственность за драгоценный металл следующему. Автоматизированный мониторинг каждого производственного заказа регистрирует эту информацию, которая затем объединяется в общий отчет во время инвентаризации.
Внедрение штатных пробирщиков и независимая лаборатория
Мы пользуемся нашим собственным литейным цехом для создания драгоценных сплавов. Кроме этого, в 2014 году мы основали независимую лабораторию для оценки драгоценных металлов (золота, серебра, платины и палладия), в стенах которой работает штатная команда сертифицированных пробирщиков.
В настоящее время мы прибегаем к услугам четырех пробирщиков, прошедших обучение в Офисе по контролю драгоценных металлов (BCMP) под п опечением Федерального управления таможни и пограничной безопасности (OFDF). Наша лаборатория прошла сертификацию по стандарту ISO 17025*.
