يعكس نهجنا في توريد الذهب وإدارتنا الصناعية التزامنا الراسخ بضمان إمكانية التتبع وتطبيق مبادئ التدوير
نستخدم نوعين من مصادر المعادن الثمينة: الذهب المستخرج — سواء من المناجم الكبيرة أو الحرفية — والذهب المعاد تدويره المستمد في الغالب من مخلّفات إنتاجنا، وكميات أقل من صناعتي الساعات والإلكترونيات.
ويتيح التكامل الرأسي لنموذجنا الصناعي إمكانية التحكم في جميع عمليات معالجة الذهب الداخلية لدينا. وتربطنا علاقات مباشرة بشركات التكرير التي تتعاون معنا منذ أمد بعيد والتي نثق بها، ونقلل من عدد المتعاقدين من الباطن قدر الإمكان.
ونقوم بتوريد الذهب خارجيًا وفقًا لمعاييرنا المحددة، كما ندير تدفقات الإنتاج داخليًا باستخدام طريقتنا الخاصة، محقّقين معدل هدر يكاد يقترب من الصفر. وتمكننا هذه السيطرة الكاملة على مرافق التصنيع لدينا من تحسين كل مرحلة من مراحل معالجة المواد الداخلة في الإنتاج، وتقليل النفايات، وبالتالي تقليص اعتمادنا بصورة كبيرة على شراء الذهب من المصادر الخارجية.
نتتبّع ٩٩٪ من الذهب الذي نستخدمه، سواء أكان مستخرجًا من المناجم أم معاد التدوير، ونمتلك سيطرة كاملة على منشأ المعدن الثمين الذي نشتريه حتى هذه النسبة. أما سلسلة توريدنا المتعلقة بالذهب المعاد تدويره والمشترى من الخارج م(من قطاعي صناعة الساعات والإلكترونيات)، فلا تتيح لنا تتبّع الذهب وصولاً إلى المنجم الذي استُخرج منه، ولكننا نضمن تتبّع هذه التدفّقات حتى موردينا من المستوى الثاني، وهو ما نهدف إليه في الوقت الحاضر.
يقوم نموذج الذهب لدى رولكس على الإدارة بالغة الكفاءة لهذه المادة الثمينة طوال العمليات الصناعية المختلفة. وبفضل سيطرتنا الاستثنائية على هدر المواد خلال تصنيع أجزائنا الذهبية، بمعدّل هدر يقترب من الصفر، نمتلك نموذج عمل لا مثيل له في هذا القطاع.
ذهب مستخرج ٩٪ + ذهب معاد تدويره ٩١٪
الذهب المستخرج يشير الذهب المستخرج من المناجم إلى الذهب الذي نشتريه من المناجم الكبيرة والمناجم الحرفية الأخلاقية الواقعة في بيرو. نختار المناجم التي نتعامل معها، بناءً على معاييرنا الاجتماعية والبيئية.
الذهب المعاد تدويره في ظل غياب أي معيار صناعي قائم ومطبق على نطاق واسع، قمنا بتطوير تعريفنا الخاص للذهب المعاد تدويره، وبناءً عليه فهو يشمل كلا من الذهب المعاد تدويره المشترى بشكل مؤقت من مصادر خارجية والذهب الدائري المعاد تدويره بشكل مستمر داخليًا.
محوره الإنسان
تحرص رولكس على تزويد كل من له صلة بالذهب، ولا سيما خلال عمليات الصب أو التشكيل أو الختم أو التشغيل الآلي أو المعالجة الحرارية أو أنشطة التشطيب، بتدريب مخصّص يتناسب مع طبيعة عمله وينظّم صلاحياته في التعامل مع هذا المعدن الثمين. ويخضع هذا النموذج التدريبي لتدقيق داخلي دوري، ويعتمد على مساءلة كل عامل في جميع مراحل سلسلة الإنتاج.
إيمانًا بأن الكفاءات البشرية والخبرة الصناعية هما أثمن ما تملك رولكس، اخترنا تصميم آلاتنا بأنفسنا. وهذه الأدوات، المصمّمة لمساعدة عاملينا ودعمهم في عملهم اليومي، تستجيب أيضًا لاهتمامنا المستمر براحة موظّفينا ورفاههم.
في الآونة الأخيرة على سبيل المثال، شهد مسبكنا تركيب آلات جديدة "أوتوماتيكية مستمرة للصقل بالخردق" للاستغناء عن مجهود بدني شاق. وبفضل هذا النظام الجديد، لم يعد العامل مضطرًا لإمالة الخردق يدويًا ويقتصر عمله على التدخّل في نهاية عملية تحويل المنتج.
المناجم
تتولى إدارة المشتريات لدينا مهمة ضمان التوازن بين مشترياتنا من الذهب المستخرج من المناجم والذهب المعاد تدويره عند الشراء من مورّدين خارجيين. وتهدف أيضًا إلى الحصول على هذه المادة الثمينة وفقًا لأعلى معايير المسؤولية الاجتماعية والبيئية الممكنة.
نستورد ذهبنا المستخرج سواء من المناجم الكبيرة أو المناجم الحرفية. وفي كل عام، نعمل مع شركات التكرير التابعة لنا مباشرة على اختيار المناجم التي نريد إدراجها في قائمتنا أو استبعادها منها، عند الاقتضاء.
بلدان مصدر الذهب المستخرج الذي تستخدمه رولكس ١. كندا ٢. الولايات المتحدة الأمريكية ٣. بيرو ٤. شيلي ٥. الأرجنتين ٦. فنلندا ٧. السويد
إمكانية التتبع
عند "تتبّع" الذهب الذي نستخدمه، نضمن المصدر ونوثّقه ونتتبّع رقميًا الحركة الفعلية لكل شحنة من هذا المعدن الثمين. أنشأنا نظامنا للتتبّع، الذي خضع لتدقيق خارجي وفقًا لشهادة معيار ISAE 3000 من الفئة الأولى، مما يسمح لنا بتحديد جميع مراحل دورة حياة الذهب الأصفر: الاستخراج والتكرير المبدئي ثم النقل والتكرير. وتتضمن إجراءات الرقابة زيارات ميدانية للمواقع يقوم بها المشترون، بالإضافة إلى تركيب معدّات عزل مخصّصة لدى جميع مصافي التكرير لتجنّب أي خلط داخل سلسلة التوريد. وتوفّر هذه القناة الحصرية ضمانًا إضافيًا لتتبّع المواد حتى وصولها إلى رولكس.
الحوكمة
تخضع إدارة الذهب لإشراف "لجنة المعادن الثمينة" و"لجنة تحديد المصدر" لكل شركة تكرير، وهي كيان منفتح على شركائنا الخارجيين، يتألف من مديرينا ومديري المورّد.
تُدوَّن جميع متطلباتنا المتعلقة بالمعادن الثمينة في عقود رسمية. ونتلقى أيضًا تقارير شهرية من مصافي التكرير لدينا، التي تمكننا من التحقّق من أن منشأ الذهب يلبي متطلباتنا.
إعادة تدوير مخلفات التصنيع
نرى أن كل جرام ذهب نسترجعه يعني جرامًا أقل يتعيّن استخراجه من المناجم. لذا، ابتكرنا أسلوبًا خاصًا لا مثيل له في هذا المجال لاستعادة مخلفات الذهب الناتجة عن عملياتنا وفرزها (بقايا القطع والشظايا والغبار).
لتقليل الخسائر إلى أدنى حدّ ممكن خلال مختلف مراحل الإنتاج، طوّرنا أيضًا نظامًا صارمًا لمراقبة الذهب، يرتكز على وزن منهجي في كل مرحلة من مراحل العملية، ويعتمد أيضًا على تحمّل الموظفين للمسؤولية في جميع الأوقات، إذ توزن المادة الثمينة المعهود بها إلى العامل في كل محطة عمل باستخدام نظام آلي، مع هامش ضئيل للخسائر، لتناسب كل قطاع. وفي نهاية هذه العملية، ينقل الموظّف مسؤولية المواد الثمينة إلى العامل التالي. ويتتبّع النظام الرقمي لكل أمر إنتاج جميع هذه البيانات، التي تُجمع بعد ذلك خلال عملية جرد المخزون.
التكامل والاستقلالية
نمتلك مسبكنا الخاص للمعادن الثمينة حيث نبتكر سبائكنا. وبالإضافة إلى ذلك، أنشأنا مختبرنا المستقل عام ٢٠١٤ لتحليل المعادن الثمينة (الذهب والفضة والبلاتين والبلاديوم)، ولدينا خبراؤنا المعتمدون في فحص المواد داخليًا.
نوظّف في الوقت الحالي أربعة خبراء فحص معادن معتمدين، جميعهم مدرّبون لدى مكتب مراقبة المعادن الثمينة (BCMP) التابع للمكتب الفدرالي للجمارك وأمن الحدود (OFDF). ويحظى مختبرنا باعتماد معيار ISO 17025*.