عرضه و مدیریت صنعتی طلا نشان دهنده تعهد ما به قابلیت ردگیری و بازچرخانی است
ما از دو نوع طلا استفاده می‌کنیم: طلای استخراج‌شده – که از معادن صنعتی و معادن سنتی به دست می‌آید، و طلای بازیافتی – که عمدتاً از ضایعات تولیدات خودمان وهمچنین، به میزان کمتر، از صنایع ساعت‌سازی و الکترونیک بازیابی می‌شود.
مدل صنعتی یکپارچه به ما این امکان را می‌دهد که بر تمام فرایندهای داخلی تبدیل طلای خود کنترل داشته باشیم. ما به پالایشگران خود – که همگی شرکای دیرینه و قابل اعتمادمان هستند – دسترسی مستقیم داریم و تا حد امکان تعداد پیمانکاران فرعی خود را به حداقل می‌رسانیم.
طلا را بر اساس معیارهای خاص خود از خارج از مجموعه خریداری می‌کنیم و جریان‌های تولید را به روش خودمان در داخل مدیریت می‌کنیم که باعث می‌شود نرخ اتلاف نزدیک به صفر باشد. این تسلط کامل بر تجهیزات صنعتی‌مان به ما اجازه می‌دهد تمام مراحل مرتبط با تبدیل طلا را در روند تولید بهینه کنیم، میزان اتلاف را به حداقل برسانیم و در نتیجه، نیاز به خرید طلا از خارج از مجموعه را به طور چشمگیری کاهش دهیم.
ما منشأ ۹۹٪ طلایی را که خریداری می‌کنیم — چه طلای استخراج‌شده باشد و چه طلای بازیافتی — ردگیری و به طور کامل کنترل می‌کنیم. طلای بازیافتی که از صنایع ساعت‌سازی و الکترونیک به دست می‌آید، قابل ردگیری تا معدن استخراج اولیه نیست، اما ما قابلیت ردگیری این جریان‌ها تا تأمین‌کنندگان رده دوم خود را تضمین می‌کنیم — که در حال حاضر هدفمان را بر این مبنا گذاشته‌ایم.
مدل تأمین و مدیریت طلا در رولکس متکی بر کارآمدترین مدیریت ممکن برای فلزات گرانبها در تمام فرایندهای صنعتی مختلف است. از آنجایی که کارشناسی صنعتی ما این امکان را فراهم می‌کند که در تولید قطعات طلای خود به نرخ اتلاف نزدیک به صفر دست یابیم، مدل ما منحصر به فرد است.
طلای استخراج‌شده ۹٪ + طلای بازیافتی ۹۱٪
طلای استخراج‌شده
منظور از طلای استخراج‌شده، طلایی است که از معادن صنعتی و معادن سنتی اخلاق مدار خریداری می‌کنیم، که معادن سنتی در پرو واقع شده است. در هر دو حالت، معادنی را که می‌خواهیم با آنها همکاری کنیم به طور خاص و بر اساس معیارهای اجتماعی و زیست‌محیطی خودمان انتخاب می‌کنیم.
طلای بازیافتی
در غیاب استاندارد موجود و کاربردی در صنعت، ما تعریف خودمان را از طلای بازیافتی ایجاد کرده‌ایم که بر اساس آن، این تعریف هم شامل طلای صنعتی است که گهگاه از منابع خارجی خریداری می‌شود، و هم طلای بازچرخانی‌شده که به طور مداوم و داخلی بازیافت می‌شود.
مردم‌محوری
در رولکس، هر فردی که با طلا در تماس است – به ویژه طی فعالیت‌های ریخته‌گری، شکل‌دهی، ضرب‌زنی، ماشین‌کاری، عملیات حرارتی یا پرداخت نهایی – آموزش‌های ویژه‌ای دریافت می‌کند که متناسب با فعالیت وی است و دسترسی او به فلز گرانبها را تحت کنترل قرار می‌دهد. این مدل آموزشی که به‌طور منظم در داخل مورد بازرسی قرار می‌گیرد، بر مسئولیت‌پذیری هر اپراتور در طول زنجیره تولید تکیه دارد.
از آنجایی که سرمایه انسانی و تخصص صنعتی دو دارایی بزرگ رولکس محسوب می‌شوند، ما انتخاب کرده‌ایم که ماشین‌آلات خود را به صورت داخلی توسعه دهیم. این ابزارها که برای همراهی و پشتیبانی از کار روزانه اپراتورهایمان طراحی شده‌اند، به دغدغه همیشگی ما برای راحتی و رفاه کارکنانمان نیز پاسخ می‌دهند.
به عنوان مثال، اخیراً ریخته‌گری ما به دستگاه‌های جدید «شات پینینگ پیوسته اتوماتیک» مجهز شده است که یک عمل فیزیکی دشوار را حذف می‌کند. با این سیستم جدید، اپراتور دیگر نیازی به شیب‌دادن دستی شات ندارد و فقط در پایان فرآیند تبدیل محصول مداخله می‌کند.
معادن
وظیفه بخش خرید ما، ایجاد تعادل بین تأمین طلای استخراج شده و طلای بازیافتی در طول منبع‌یابی خارجی است. همچنین هدف این بخش، خرید مسئولانه‌ترین و پایدارترین مواد گرانبها از نظر اجتماعی و زیست‌محیطی است.
ما طلای استخراج‌شده خود را هم از معادن صنعتی و هم از معادن سنتی تأمین می‌کنیم. به‌طور مستقیم با پالایشگران خود همکاری می‌کنیم تا سالانه معادنی را که مایل به گنجاندن در فهرست یا حذف آنها از فهرست خود هستیم، انتخاب کنیم.
کشورهای مبدأ طلای استخراج‌شده رولکس
۱. کانادا
۲. ایالات متحده
٣. پرو
۴. شیلی
۵. آرژانتین
۶. سوئد
٧. فنلاند
قابلیت ردگیری
هنگام «ردگیری» طلای خود، مبدأ هر دسته از فلزات گرانبها را تضمین و مستند می‌کنیم و جریان‌های فیزیکی آن را به صورت دیجیتالی دنبال می‌کنیم. ما سیستم قابلیت ردگیری خود را به‌منظور شناسایی تمام مراحل مسیر یک دسته طلا شامل استخراج، پیش‌پالایش، حمل‌ونقل و پالایش ایجاد کرده‌ایم که توسط یک شرکت خارجی طبق استاندارد ISAE ۳۰۰۰ نوع ۱ مورد بازرسی قرار می‌گیرد. فرآیند کنترل به‌ویژه شامل بازدیدهای حضوری خریداران رولکس از سایت‌ها، و همچنین تجهیزات جداگانه برای تمامی پالایشگران به‌منظور جلوگیری از هرگونه اختلاط در زنجیره تأمین است. این جریان انحصاری، تضمین بیشتری برای قابلیت ردگیری تا تحویل در محل ما فراهم می‌کند.
حاکمیت
حاکمیت ما در مورد طلا به صورت داخلی توسط کمیته فلزات گرانبها و همچنین توسط نهادی که برای شرکای خارجی ما باز است، تضمین می‌شود. این نهاد، کمیته تأمین برای هر پالایشگر است که مدیریت داخلی ما و مدیریت تأمین‌کننده را گرد هم می‌آورد.
تمام الزامات ما در خصوص فلزات گرانبها در قراردادها رسمی شده است. همچنین خلاصه گزارش‌های ماهانه را از پالایشگران خود دریافت می‌کنیم که به ما امکان می‌دهد مطابقت منشأ طلا با انتظاراتمان را بررسی کنیم.
بازیافت ضایعات تولیدی
برای ما، هر گرم طلای بازیابی‌شده به معنای استخراج یک گرم طلای کمتر از معدن است. ازاین‌رو، روش منحصربه‌فرد خود را در صنعت برای بازیابی و تفکیک ضایعات طلای خود (قطعات دورریز، براده‌های فلز و گَرد) توسعه داده‌ایم.
همچنین، برای به حداقل رساندن تلفات در مراحل مختلف تولید، یک سیستم ردگیری دقیق طلا از طریق وزن‌کشی سیستماتیک در هر مرحله از جریان توسعه داده‌ایم که بار دیگر بر مسئولیت‌پذیری مداوم کارکنان تکیه دارد: فلز گرانبهایی که به اپراتور سپرده می‌شود در هر ایستگاه کاری با استفاده از یک ابزار دیجیتال اندازه‌گیری می‌شود و آستانه تحمل بسیار سختگیرانه‌ای برای میزان تلفات هر بخش، تعریف شده است. در پایان این فرآیند، کارمند مسئولیت فلز گرانبها را به اپراتور بعدی منتقل می‌کند. ردگیری دیجیتال هر سفارش تولیدی، تمام این داده‌ها را ثبت می‌کند که سپس در زمان موجودی‌برداری تجمیع می‌شود.
یکپارچگی و خودکفایی
ما از ریخته‌گری خودمان برای ساخت آلیاژهای فلزات گرانبها استفاده می‌کنیم. علاوه بر این، در سال ۲۰۱۴ یک آزمایشگاه خودکفا برای تجزیه و تحلیل فلزات گرانبها (طلا، نقره، پلاتین و پالادیوم) راه‌اندازی کردیم و تیمی از عیارسنجان رسمی داخلی داریم.
در حال حاضر چهار عیارسنج رسمی استخدام کرده‌ایم که همگی توسط دفتر کنترل فلزات گرانبها (BCMP) در دفتر گمرک و امنیت مرزی فدرال (FOCBS) آموزش دیده‌اند. آزمایشگاه ما دارای گواهینامه ISO ۱۷۰۲۵* است.
ردپای کربنی
ما برای بخشی از تأمین طلای خود در سال ۲۰۲۲، برای اولین بار از موجودی فلز گرانبهای خود استفاده کردیم. این طلا – که در زمان خرید در ردپای کربنی شرکت لحاظ شده بود – سپس وارد جریان تولید ما شد تا تغییر شکل یابد و بدین ترتیب ردپای کربنی ما را در سال‌های ۲۰۲۲/۲۰۲۳ به طور قابل توجهی کاهش داد.
برای پاکسازی دائمی باقیمانده این موجودی، آن را در سال ۲۰۲۴ به چرخه تولید تزریق کردیم، که از نظر محاسباتی منجر به کاهش قابل توجه بیشتری در ردپای کربنی ما برای سال‌های ۲۰۲۳/۲۰۲۴ خواهد شد.
پلاتین
در سال ۲۰۲۴، یک برنامه عملیاتی با هدف تفکیک ضایعات پلاتین خود و تضمین منشاء آن خارج از مناطق با ریسک بالای احتمالی ایجاد کردیم. از ۲۰۲۷، مدل قابلیت ردگیری ما برای طلا به طور کامل برای پلاتین نیز اجرا خواهد شد.
