2/5 CÁC ĐỊA ĐIỂM SẢN XUẤT
Được khánh thành vào năm 2005, cơ sở Plan-les-Ouates của Rolex được đặt ở bang Geneva tập hợp tất cả các hoạt động phát triển và sản xuất vỏ đồng hồ và dây đeo, từ đúc hợp kim vàng và tạo hình, gia công nguyên liệu thô, đến tạo lớp phủ thủ công cho các bộ phận.
Cơ sở này bao gồm sáu chái nhà, dài 65 mét, rộng 30 mét và cao 30 mét, được gắn liền bởi một hành lang lưu thông trung tâm. Thông qua các hoạt động và nguồn lực được triển khai tại đây, Plan-les-Ouates là cơ sở tượng trưng cho cam kết của thương hiệu trong việc làm chủ quy trình sản xuất và chất lượng nội bộ cho các bộ phận thiết yếu của đồng hồ.
Phía sau mặt tiền bằng kính màu xám than đặc trưng của tòa nhà sản xuất Rolex, cơ sở Plan-les-Ouates có một xưởng đúc, nơi Rolex tạo ra ba hợp kim vàng 18 ct được sử dụng cho các mẫu đồng hồ của thương hiệu – vàng kim, vàng trắng và vàng Everose (một loại hợp kim vàng hồng độc quyền) được phát triển bởi Rolex và đã được cấp bằng sáng chế.
Năm 1985, Rolex trở thành công ty sản xuất đồng hồ đầu tiên sử dụng thép 904L để sản xuất vỏ đồng hồ bằng thép. Loại thép không gỉ này thường được sử dụng trong các ngành công nghệ cao, chẳng hạn như hàng không vũ trụ hoặc công nghiệp hóa chất. Đặc tính chống ăn mòn tuyệt vời của hợp kim này có thể sánh ngang với đặc tính của những kim loại quý. Hợp kim đặc trưng mà Rolex sử dụng được gọi là thép Oystersteel. Đặc trưng vật lý và độ cứng của nó đòi hỏi sự phát triển của các công cụ và phương pháp làm việc riêng biệt.
Rolex cũng có một đơn vị kiểm định và sản xuất loại titanium RLX độc quyền của mình, nơi gia công và hoàn thiện vỏ đồng hồ và dây đeo. Titanium RLX là hợp kim titanium cấp 5 được Rolex chọn bởi độ bền, trọng lượng nhẹ, cũng như khả năng hoàn thiện mà nó mang lại.
Được liên kết trực tiếp với xưởng sản xuất, Phòng thí nghiệm Trung tâm kiểm soát chất lượng hợp kim vàng 18 ct, bạch kim 950, thép Oystersteel và titanium RLX của Rolex, bằng cách sử dụng các thiết bị mạnh mẽ, chẳng hạn như kính hiển vi điện tử quét hiệu suất cao, cho phép phát hiện những khuyết điểm nhỏ nhất trong kim loại.
Ngoài khoa học vật liệu, kỹ thuật của Phòng thí nghiệm Trung tâm còn có ở hai lĩnh vực khác cho toàn bộ công ty: ma sát (khoa học về ma sát, bôi trơn và ăn mòn) và hóa học.
Phòng thí nghiệm còn sử dụng các thiết bị tinh vi được thiết kế đặc biệt để thực hiện các thử nghiệm về độ mòn, tuổi thọ sản phẩm, độ bền dây đeo và vỏ đồng hồ.
Vỏ Oyster bao gồm vỏ đồng hồ, nắp lưng, vành đồng hồ, mặt kính sapphire và núm vặn. Nó bao gồm từ 10 đến 20 thành phần và quá trình sản xuất đòi hỏi từ 150 đến 300 thao tác. Dây đeo Rolex là tập hợp tới 190 thành phần và quá trình sản xuất bao gồm hàng trăm thao tác khác nhau. Các bộ phận này được gia công chính xác để tạo nên hình dáng rõ ràng, sau đó các bề mặt được đánh bóng thủ công và phủ satin.
Nhiều bộ phận của dây đeo Oyster, President và Jubilee được lắp ráp thủ công. Khâu này bao gồm nhiều thao tác thủ công và bán tự động yêu cầu độ chính xác cao, tiếp đó là kiểm tra trực quan và kiểm tra chức năng để xác minh hình thức và tính linh hoạt của từng phần dây đeo. Sau khi lắp ráp các bộ phận khác nhau, phần dây đeo được lắp vào khóa cài, tạo thành một dây đeo đồng hồ hoàn chỉnh.
Plan-les-Ouates, cũng giống như các cơ sở khác của Rolex, được trang bị hệ thống kho hàng tự động. Hệ thống hậu cần hiệu suất cao này hoàn toàn tự động và được vi tính hóa để đảm bảo quản lý an toàn và hiệu quả việc dự trữ và luân chuyển nguyên liệu thô, bộ phận và thành phẩm giữa các phân xưởng khác nhau.
Tại Plan-les-Ouates, nguyên liệu thô được biến đổi thành định dạng vật lý bên ngoài cho các mẫu đồng hồ tương lai.