Des Weiteren verfügt der Standort über zwei bedeutende Produktionseinheiten, in denen die Endmontage der Armbanduhren stattfindet, deren Komponenten zuvor an anderen Standorten hergestellt wurden. Die fertig montierten Armbanduhren werden an diesem Standort auch einer Reihe von Tests unterzogen, bevor sie die Zertifizierung „Superlative Chronometer“ erhalten. Diese garantiert eine unvergleichbare Leistung in puncto Präzision, Gangreserve, Wasserdichtheit und automatischer Aufzug.
1/5 Die Produktionsstätten
Acacias
Der Hauptsitz von Rolex im Genfer Stadtteil Acacias vereint die Geschäftsleitung, alle Verwaltungs-, Vertriebs- und Kommunikationsabteilungen, die Sponsoring-Aktivitäten sowie philanthropische Programme, die Exportabteilung und den weltweiten Kundendienst an einem Ort. 2022 wurde der Standort in Acacias vergrößert und beherbergt nun auch die Design-, Forschungs- und Entwicklungsabteilungen, die wesentlich für die Entstehung neuer Rolex Armbanduhren sind.
Der Prozess, der die Armbanduhr zum Leben erweckt, beginnt in Acacias.
Dank des hohen Maßes an Integration und der unabhängigen Produktion kann Rolex überaus selbstständige, multidisziplinäre Teams bilden und diesen optimale Arbeitsbedingungen bieten, um jede Facette einer Armbanduhr von Grund auf zu entwerfen.
Diese Organisationsstruktur bringt alle, die an der Design- und Entwicklungsphase beteiligt sind, an einem Standort zusammen, während jegliche Aspekte der industriellen Fertigung berücksichtigt und das Feedback des Kundendienstes miteinbezogen werden.
Tests auf Zuverlässigkeit
Um dem Anspruch der Zuverlässigkeit der gewählten technischen Lösungen gerecht zu werden, setzt Rolex bereits in der Anfangsphase eines Projekts auf umfassende menschliche und technische Kompetenzen. Diese entscheidende Phase umfasst viele Stufen der digitalen Modellierung und das Entwerfen von Prototypen, die mit strengen Tests einhergehen. Bei der Entwicklung neuer Modelle setzt das Unternehmen auf exklusive Technologien, um die Alterung der Komponenten zu beschleunigen.
Vom Prototyping zur Montage
Neben der Konstruktions- und Prototypingphase finden in Acacias auch die Endmontage sowie die Superlative Control Tests statt.
Bei der Endmontage werden die verschiedenen Komponenten der Armbanduhr zusammengefügt, die an den anderen drei Rolex Standorten hergestellt wurden: Das Zifferblatt und die Zeiger werden auf das Uhrwerk gesetzt, das Uhrwerk wird eingeschalt und das Armband angebracht. Diese Arbeiten werden von Hand ausgeführt.
Die Arbeitsschritte umfassen eine große Anzahl an Kontrollmaßnahmen in Hinblick auf Ästhetik und Konformität. Außerdem wird die Seriennummer des Uhrwerks, des Gehäuses und des Zifferblatts in einer zentralen Datenbank erfasst – eine unerlässliche Maßnahme für die weltweite Rückverfolgbarkeit der Uhr.
Zertifizierung „Superlative Chronometer“
Nach der Montage werden im Rahmen der Zertifizierung „Superlative Chronometer“, die exklusiv von Rolex vergeben wird, Kontrollen durchgeführt, um die wichtigsten Leistungsmerkmale zu gewährleisten, die eventuell während des Fertigungsprozesses beeinträchtigt werden könnten. Die Uhren werden in puncto Präzision, Gangreserve, Wasserdichtheit und automatischer Aufzug getestet.
Jegliche Tests werden nach dem Einschalen des Uhrwerks vollzogen, damit sie die Tragebedingungen der Armbanduhr so getreu wie möglich widerspiegeln. Bei dieser als Superlative Control bezeichneten Testreihe werden exklusive Verfahren angewandt, bei denen eigens von Rolex entwickelte, vollautomatische Hightechgeräte zum Einsatz kommen.
Die Toleranzkriterien sind weitaus strenger als bei der offiziellen Zertifizierung in Bezug auf die durchschnittliche Gangabweichung – die tägliche Präzision, die vom Träger wahrgenommen wird. Die Gangabweichung eines Rolex „Superlative Chronometer“ darf nach dem Einschalen nicht mehr als –2/+2 Sekunden pro Tag betragen, während die vom unabhängigen Schweizer Prüfinstitut Contrôle officiel suisse des chronomètres (COSC) angesetzte Abweichung bei −4/+6 Sekunden pro Tag liegt und nur für das Uhrwerk gilt.
Die Wasserdichtheit jeder Armbanduhr wird in einer Überdruckkammer getestet. Die Armbanduhren mit einer garantierten Wasserdichtheit bis zu 100 Meter werden mit einem dieser Tiefe entsprechenden Wasserdruck und zusätzlichen zehn Prozent getestet, während die bis zu einer Tiefe von 300, 1.220, 3.900 und 11.000 Metern wasserdichten Taucheruhren gemäß den geltenden Normen mit einer zusätzlichen Sicherheitsmarge von 25 Prozent getestet werden. Die Wasserdichtheitstests werden nach einem eigens von Rolex entwickelten Verfahren ausgeführt, um besonders präzise und zuverlässige Ergebnisse zu erhalten.
Nachdem sie die Tests der Superlative Control bestanden hat, erhält jede Armbanduhr das grüne Siegel, das stets mit einer internationalen Fünfjahresgarantie verbunden ist.
Schulungszentrum
Das Rolex Schulungszentrum dient der Talentförderung sowie der Personalentwicklung und erleichtert den Austausch von Know-how zwischen den Generationen. Unweit des Genfer Hauptsitzes von Rolex werden sowohl Schulungen für Mitarbeiter und die Unternehmensführung als auch eine Lehrlingsausbildung angeboten, um die einzigartige Expertise von Rolex zu erhalten. Als Ort für Wissens- und Erfahrungstransfer besteht seine Aufgabe darin, die personelle Kontinuität entsprechend den Werten der Uhrenmarke zu sichern.
Hans Wilsdorf, der Gründer von Rolex, hatte gleichzeitig den wirtschaftlichen Erfolg seines Unternehmens und das Wohl der Menschen, die es mit Leben erfüllen, im Auge. Das Rolex Schulungszentrum trägt zum Fortleben dieser Philosophie bei, indem es die Weitergabe des Unternehmenserbes durch die Entwicklung und den Fortschritt aller befördert. So unterstreicht es die Stellung von Rolex in seiner Rolle als Vorbild für die Generationen von heute und morgen.