Zakład w Chêne-Bourg w pobliżu Genewy skupia wszystkie działania związane z rozwojem i produkcją tarczy, jak również te związane z gemmologią i osadzaniem kamieni szlachetnych. W tym miejscu produkowane są również pierścienie Cerachrom i wkładki pierścienia Cerachrom z zaawansowanej technologicznie ceramiki.
Produkcja tarczy Rolex obejmuje łącznie około 60 operacji obejmujących zarówno samą tarczę – wykonaną z mosiądzu lub 18-karatowego złota – oraz zdobienia, wszystkie wykonane z 18-karatowego żółtego, białego lub różowego złota. Niektóre operacje nakładania koloru przy użyciu metody PVD (naparowania próżniowego) lub lakierowania są przeprowadzane w sterylnym pomieszczeniu, w ściśle kontrolowanym, bezpyłowym środowisku. Niektóre tarcze są zdobione masą perłową, meteorytem lub kamieniami półszlachetnymi rygorystycznie wybieranymi przez markę Rolex zgodnie z niezrównanymi na rynku standardami jakości.
Rolex posiada również duże zasoby w dziedzinie galwanizacji, specyficznej technologii barwienia, która także chroni tarczę.
Końcowe etapy produkcji tarczy obejmują przeniesienie napisów i motywów metodą tampodruku, dopasowanie aplikacji i nałożenie substancji Chromalight, ekskluzywnej dla firmy Rolex. Wszystkie te operacje są wykonywane ręcznie i nadają tarczy jej ostateczną tożsamość.
Kameryzowanie
Brylanty, rubiny, szafiry i szmaragdy: Rolex używa tylko najszlachetniejszych kamieni na swoich zegarkach. Poddawane rygorystycznym kontrolom wewnętrznego działu gemmologii, który posiada wyrafinowany sprzęt i wiedzę, zwykle możliwą do znalezienia jedynie w niezależnych laboratoriach gemmologicznych, wszystkie kamienie spełniają wyśrubowane wymagania jakościowe firmy Rolex.
Poza samą ich jakością, szereg kryteriów przyczynia się do reputacji Rolexa w zakresie oprawiania kamieni szlachetnych: nienaganny montaż, ich wyrównanie, orientacja i umiejscowienie oraz wykończenie.
Pracownia ceramiki
Rolex pozyskał specjalny sprzęt do produkcji swoich jednobryłowych pierścieni Cerachrom i jednobryłowych wkładek pierścienia Cerachrom z niezwykle twardej i praktycznie całkowicie odpornej na zarysowania ceramiki. Ich podziałki i cyfry są pokrywane cienką warstwą złota lub platyny w technologii PVD. Naparowanie próżniowe polega na pokrywaniu tworzywa warstwą molekularną o mikroskopijnej grubości. Proces ten wymaga zastosowania komory próżniowej, w której panuje ciśnienie odpowiadające ciśnieniu występującemu w przestrzeni kosmicznej, 150 kilometrów (95 mil) nad powierzchnią ziemi.
W 2013 roku Rolex wprowadził dwukolorowe, jednoelementowe wkładki pierścienia Cerachrom w niebieskiej i czarnej ceramice do modelu GMT-Master II – pierwszy raz na świecie. Te wkładki pierścienia są wytwarzane w procesie impregnacji opracowanym i opatentowanym przez firmę Rolex. Teraz są dostępne w różnych kolorach, głównie czerwonym i niebieskim – jest to osiągnięcie technologiczne, które wymagało wielu lat badań i rozwoju.
