Poter tracciare l’intero ciclo di vita di un materiale, dalla sua origine fino al suo utilizzo finale, è per noi una priorità
La tracciabilità rafforza le garanzie di trasparenza e qualità dei nostri orologi e limita i rischi lungo tutta la catena di approvvigionamento, in particolare durante le diverse fasi di trasformazione a cui un prodotto è sottoposto nel corso del suo ciclo di vita. Negli ultimi anni abbiamo potenziato la tracciabilità dei nostri approvvigionamenti per essere in grado di controllare i canali commerciali utilizzati per l’acquisto delle nostre materie prime. Abbiamo inoltre elaborato un piano di attenuazione dei rischi per accompagnare i nostri fornitori in questo ambito.
Oltre alle normative nazionali e internazionali e alle linee guida stabilite dall’Organizzazione internazionale del lavoro (OIL) e dall’Organizzazione per la cooperazione e lo sviluppo economico (OCSE), aderiamo alle seguenti certificazioni e normative ambientali:
Certificazioni
• London Bullion Market Association (LBMA)
• London Platinum and Palladium Market (LPPM)
• Responsible Minerals Assurance Process (RMAP)
• Responsible Minerals Initiative (RMI)
• Responsible Jewellery Council Chain of Custody (RJC COC)
Normative ambientali
• Convention on International Trade in Endangered Species of Wild Fauna and Flora (CITES)
• Registration, Evaluation, Authorisation and Restriction of Chemicals (REACH)
Utilizziamo due tipi di approvvigionamento di metallo prezioso: l’oro minerario, estratto da miniere su larga scala e artigianali, e l’oro riciclato, proveniente principalmente dai nostri scarti di produzione ma anche, in misura minore, dai settori dell’orologeria e dell’elettronica.
Per saperne di più
Per quanto riguarda la nostra fornitura di diamanti, gli standard di qualità e tracciabilità che esigiamo sono tali che solo l’1% della produzione mondiale soddisfa i nostri requisiti, senza alcun compromesso né sul volume né sulla qualità delle pietre.
L’acciaio Oystersteel è una lega che i nostri fornitori esclusivi, tutti con sede in Europa, realizzano utilizzando nel loro ciclo di produzione gli scarti industriali delle aziende europee. Sebbene il nostro obiettivo finale sia individuare l’origine geografica di ciascuno dei minerali utilizzati nelle leghe d’acciaio fornite dai nostri fornitori, possiamo confermare che, allo stato attuale, la Russia non rientra tra le nostre fonti di approvvigionamento.
Seguiamo i principi della Guida dell’OCSE sul dovere di due diligence per garantire un approvvigionamento responsabile di tungsteno, tantalio e stagno.
Per il platino prevediamo di introdurre entro il 2028 un modello analogo a quello adottato per l’oro e puntiamo a raggiungere, entro lo stesso anno, un tasso di tracciabilità del 95% per questo materiale. Dal 2024 implementiamo un piano d’azione volto a garantire la separazione dei nostri scarti e a escludere dalla nostra catena di approvvigionamento le aree geografiche sensibili.
A oggi, il 72% delle nostre catene di approvvigionamento dell’argento è già stato tracciato. Stiamo proseguendo il nostro lavoro di raccolta e verifica delle fonti per completare la mappatura. Entro il 2028 puntiamo a raggiungere il 99% di tracciabilità per questo materiale.
Ci riforniamo di rame per la produzione interna delle nostre leghe di metalli preziosi. Le fonderie con cui collaboriamo tracciano i flussi dei propri materiali.
Abbiamo strutturato la nostra catena di approvvigionamento dell’ottone, una lega composta da rame, zinco e, in quantità molto ridotte, stagno (meno dello 0,5%), in modo tale da ridurre al minimo il numero di intermediari tra le fonderie e le aziende di trasformazione.
Ci riforniamo di titanio esclusivamente da fornitori con sede in Svizzera, che a loro volta si riforniscono da fonderie americane ed europee. Queste aziende hanno accesso agli scarti dell’industria aeronautica, i cui flussi circolari sono gestiti e tracciati.
La madreperla rappresenta oltre i tre quarti del volume totale delle pietre ornamentali utilizzate per impreziosire i quadranti dei nostri orologi. Sebbene attualmente non vi sia uno standard internazionale riconosciuto per questo mercato specifico, stiamo lavorando per tracciare la provenienza di questo materiale.
Da diversi anni ci impegniamo per identificare tutte le parti coinvolte nella nostra catena di approvvigionamento di vetro zaffiro. Abbiamo mappato le nostre catene di approvvigionamento, dall’approvvigionamento della polvere di allume fino alla produzione del vetro, in modo da poter selezionare fornitori responsabili ed evitare al contempo le aree ad alto rischio.
Tutti i fornitori coinvolti nella produzione dei bracciali Oysterflex hanno sottoscritto la nostra Carta dello Sviluppo Sostenibile.
Carta dello Sviluppo Sostenibile
Gli orologi che produciamo e vendiamo sono dotati prevalentemente di bracciale in metallo, mentre il numero di orologi con cinturino in pelle è esiguo. Per tracciare la provenienza di questo materiale specifico, abbiamo implementato uno strumento di gestione che ci consente di documentare la nostra catena di approvvigionamento e di centralizzare i dati relativi ai nostri fornitori. Dal 2024 la tracciabilità non riguarda solo i cinturini in pelle, ma è stata anche estesa agli articoli promozionali e agli accessori per orologi realizzati in pelle.
Negli ultimi anni abbiamo esteso le procedure di tracciabilità originariamente previste per i diamanti a tutte le gemme colorate. Puntiamo inoltre a raggiungere entro il 2026 una tracciabilità dichiarativa al 100% per queste pietre, nonché a effettuare una valutazione triennale degli impianti di taglio.
