พวกเขาคือนักประติมากร ผู้วางแผนการผลิต วิศวกร หรือผู้ผลิตนาฬิกา นักผลิตต้นแบบหลายสิบคนผู้เปี่ยมด้วยทักษะหลากหลายด้านที่ Rolex ได้สร้างสรรค์รูปแบบและฟังก์ชันการทำงานให้กับส่วนประกอบและนาฬิกาที่ออกแบบใหม่ครั้งแรก โดยได้ประดิษฐ์นาฬิกาให้ใช้งานได้เป็นเวลาหลายปีก่อนที่จะมีการเปิดตัว

ในมุมหนึ่งของแผนกออกแบบ ห้องปฏิบัติการที่อาบแสงจากด้านทิศใต้โดดเด่นด้วยการตกแต่งของไม้และหนังอันหรูหราภายในสตูดิโอสุดทันสมัย ที่ซึ่งจินตนาการได้ถูกร่างลงบนแผ่นกระดาษหรือถูกวาดลงบนคอมพิวเตอร์แท็บเล็ตขนาดใหญ่ ตัวเรือนของนาฬิกาชิ้นใหม่เป็นรูปร่างครั้งแรกโดยมีแนวโค้งที่ซับซ้อนประกอบกันอย่างพิถีพิถันด้วยมือตามรายละเอียดการออกแบบ นี่คือตัวอย่างจำลองเต็มมาตราส่วน เริ่มต้นทำจากแผ่นทองเหลืองและตกแต่งภายในระยะหนึ่งร้อยมิลลิเมตร ด้วยความชำนาญและวิสัยทัศน์ของนักผลิตต้นแบบผู้มากประสบการณ์หรือการออกแบบตัวอย่างต้นแบบ สัมผัสและมือที่มั่นคงถือเป็นทุกอย่าง นักผลิตต้นแบบ “ฟัง” แม้กระทั่งเสียงเจียระไนเพื่อให้รับรู้ว่าโลหะถูกขจัดออกไปมากเพียงใด งานแกะสลักและความเชี่ยวชาญเช่นนี้มาพร้อมกับความเข้มงวดและความแม่นยำทางเทคนิคที่เหมือนกับผู้ผลิตนาฬิกาในการทำงานเกี่ยวกับกลไกจักรกลที่ซับซ้อน

การดำเนินการจริง

ขั้นตอนเตรียมการของกระบวนการสร้างสรรค์รวมถึงการศึกษาวิจัยและพัฒนาอย่างพิถีพิถัน เป็นขั้นตอนแรกของการผลิตต้นแบบ โดยปกติ สองหรือสามชิ้นงานต้นแบบที่สวยงามจะถูกนำไปผลิตเพื่อปรับแต่งสไตล์ตัวเลือกและยืนยันความคิดเห็น ไม่มีสิ่งใดเทียบได้กับวัตถุจริง เพื่อสัมผัสการเล่นแสงบนพื้นผิวและดึงดูดความรู้สึกรูปแบบใหม่ ความคิดอันชาญฉลาดบนแผ่นกระดาษและหน้าจอเป็นที่ทราบกันว่าดูไม่มีชีวิตชีวาในความจริง และใช้วิธีอื่นเพื่อผลลัพธ์ นอกจากนี้ เสียงสะท้อนต่อสิ่งที่มองเห็นทั้งหมดสามารถเปลี่ยนแปลงทัศนคติในแต่ละส่วน งานออกแบบของพวกเขาจึงอาจได้รับการปรับเปลี่ยน

ตัวอย่างจำลองการออกแบบจึงมีวัตถุประสงค์ที่เป็นเหตุเป็นผลและชัดเจนทางเทคนิคในท้ายที่สุด โดยใช้ประโยชน์จากแนวคิดที่สร้างสรรค์และเปลี่ยนเป็นความจริงทางกายภาพพัฒนาแม่แบบสำหรับอุปกรณ์ตรวจจับที่สามารถถอดแบบได้เหมือนเดิม การวัดขนาดสามมิติของตัวเรือนสำหรับต้นแบบการทำงาน คือขั้นตอนต่อไปในกระบวนการสร้างสรรค์นาฬิกาใหม่

การดำเนินการจริง

ทีมที่ทำงานโดยอิสระ

นักผลิตต้นแบบได้เปลี่ยนแปลงรายละเอียดการออกแบบ แนวคิดทางวิศวกรรม และข้อกำหนดคุณลักษณะให้เป็นนาฬิกาหรือส่วนประกอบที่ทำงานได้อย่างสมบูรณ์แบบด้วยความแม่นยำพร้อมงานตกแต่งของ Oyster และ Cellini รุ่นล่าสุด ความสามารถและความต้องการของพวกเขานั้นเป็นสิ่งที่รวมไว้ในทักษะการผลิตและความสามารถในการผลิตนาฬิกาภายในทีมที่มีสมาชิกเพียงไม่กี่คน  ตัวอย่างเช่น หนึ่งทีมสามารถผลิตสายนาฬิกาต้นแบบได้ 20 เส้น สำหรับหนึ่งแผนงาน ในหนึ่งปี ตัวเรือนมากกว่า 500 เรือน และสายนาฬิกา 300 เส้น ที่อาจถูกนำไปใช้เพื่อกระตุ้นกระบวนการพัฒนาและทดสอบ หน้าปัดต้นแบบกว่า 900 ชิ้น ถูกนำมาใช้เพื่อเป็นตัวเลือกผลลัพธ์ของหน้าปัดมากกว่า 50 ชิ้น ในท้ายที่สุด ซึ่งเปิดตัวในปี 2015

ทีมผลิตนาฬิกาที่ทำงานโดยอิสระ

ความพยายามที่สอดคล้องกันนี้ได้ผลิตต้นแบบซึ่งคล้ายกันจนแยกไม่ออกจากผลิตภัณฑ์ปีสุดท้ายก่อนที่นาฬิกาหรือกลไกการทำงานจะกำหนดออกสู่ตลาด การสร้างสรรค์เป็นที่รู้จักว่า “une manufacture dans la manufacture” หรือโรงงานผลิตนาฬิกาอิสระภายใน Rolex มีการนำทักษะและเครื่องจักรกลมาใช้ร่วมกันเพื่อการพัฒนาต้นแบบและโครงสร้างที่ Rolex แข่งขันความสามารถในการผลิตทั้งหมดกับผู้ผลิตนาฬิการะดับสูงบางราย

นอกจากนี้ หน้าที่ของนักผลิตต้นแบบยังเหมือนกับการแกะสลัก pièce ที่มีเอกลักษณ์เฉพาะในการผลิตนาฬิกาคุณภาพเยี่ยมและมีอุปสงค์สูง พวกเขาประดิษฐ์นาฬิกา one-off จากวัสดุที่สามารถใช้งานได้อย่างเต็มประสิทธิภาพและผ่านการเจียระไนอย่างงดงาม หรือตระกูลนาฬิการุ่นเล็กที่มีเพียงสิบสองเรือน หรือแม้แต่การตกแต่งชิ้นส่วนเล็กๆ ของกลไกการทำงานและงานประดับอัญมณี

การวิเคราะห์การทำนาฬิกา

ความเชี่ยวชาญทั้งหมดในอาชีพ

นักผลิตต้นแบบส่วนใหญ่มีประสบการณ์สิบปีเป็นอย่างน้อยในสายอาชีพ หลายคนได้เรียนรู้ทักษะความชำนาญเฉพาะทางที่น่าอัศจรรย์ในด้านต่างๆ ของงานประดิษฐ์และการผลิตที่เกี่ยวข้องกับทีมของพวกเขา เช่น งานออกแบบ การผลิตตัวเรือนและสายนาฬิกา เซรามิก หรือกลไกไขลาน พวกเขายังคงมุ่งมั่นในการเรียนรู้ทักษะต่างๆ ระหว่างที่ประกอบอาชีพอย่างต่อเนื่อง

ความยืดหยุ่นดังกล่าวทำให้พวกเขาสามารถจัดการกับส่วนประกอบและวิธีการผลิตที่หลากหลาย โดยใช้โลหะล้ำค่าชนิดเดียวกันและวัสดุอื่นๆ ที่ใช้ในนาฬิกาเพื่อสร้างต้นแบบการทำงาน

การผลิตนาฬิกา ความเชี่ยวชาญทั้งหมดในอาชีพ

ที่แห่งนี้เป็นที่ที่ฝีมือของนักผลิตต้นแบบได้ถูกนำใช้ในด้านวิศวกรรมและคุณลักษณะเชิงกลที่แตกต่างกัน เครื่องจักรกลอัตโนมัติที่ทำงานด้วยระบบคอมพิวเตอร์ (CNC) การไสหรือเจาะด้วยเครื่องจักร เครื่องเซาะเนื้อโลหะด้วยหลักการทำงานของกระแสไฟฟ้าความต่างศักย์สูง (EDM) การเชื่อมด้วยเลเซอร์ การใช้เครื่องกัด และการเจียระไน... เครื่องจักรกลอัตโนมัติที่ทันสมัยเหล่านี้จะถูกนำไปใช้งานกับเครื่องกลึงแบบดั้งเดิมที่ต้องควบคุมด้วยตนเอง เฉพาะอุปกรณ์การผลิตที่หนักที่สุดขนาดใหญ่เท่านั้นที่ไม่มีอยู่ในห้องปฏิบัติการงานต้นแบบ

ไม่ว่าอย่างไร ด้วยความสามารถอันยอดเยี่ยมของพวกเขา นักผลิตต้นแบบคือผู้เชี่ยวชาญในสายอาชีพทั้งหมด พวกเขาตั้งเป้าหมายเพื่อบรรลุผลสำเร็จในความคาดเคลื่อนเป็นศูนย์จากความอุตสาหะที่ยาวนาน ทั้งหมดนี้เป็นส่วนสำคัญสำหรับผู้สร้างสรรค์ชิ้นส่วนเล็กๆ ของกลไกการทำงาน ซึ่งมักใช้คำสั่งความแม่นยำที่วัดเป็นไมครอน นักผลิตต้นแบบแต่ละคนจะตรวจสอบคุณภาพงานของตนเองและรับทราบผลในทันที ฟันเฟืองที่ซับซ้อนวัดขนาดได้เพียงไม่กี่มิลลิเมตรสามารถนำมาเปรียบเทียบกับการออกแบบอุตสาหกรรมดั้งเดิมโดยการซ้อนทับภาพทั้งสองบนหน้าจอโดยใช้กล้องจุลทรรศน์ ทุกมิลลิเมตรของพื้นผิวชิ้นส่วนที่ขยายภาพ 250 ครั้ง ได้รับการตรวจสอบกับการวาดภาพด้วยคอมพิวเตอร์เพื่อให้แน่ใจว่าสามารถเชื่อถือได้

การขัดเจียรตัวเรือน

การถูกปฏิเสธเป็นสิ่งที่เกิดขึ้นได้ยากที่สุด และเมื่อความคลาดเคลื่อนเกิดขึ้นจึงเป็นความตั้งใจในการชดเชยความต่างระหว่างการสร้างต้นแบบขนาดเล็กและวิธีการผลิตขั้นสุดท้าย รวมถึงผลกระทบต่อความสมดุลระหว่างชิ้นส่วนต่างๆ ในนาฬิกา ความสามารถพิเศษในการมีวิสัยทัศน์ยาวไกลนี้เป็นอีกหนึ่งคุณสมบัติที่ปรารถนาของนักผลิตต้นแบบ

ด้วยการสร้างสรรค์นาฬิกาเป็นระยะเวลาล่วงหน้าหลายปี นักผลิตต้นแบบมักเป็นผู้แรกที่ดำเนินการจดสิทธิบัตรให้กับส่วนประกอบชิ้นใหม่หรือประยุกต์ใช้เทคโนโลยีใหม่ ซึ่งการค้นพบวิธีทำให้ประสบผลสำเร็จเป็นหน้าที่ของพวกเขา พวกเขาได้รับการสนับสนุนให้ส่งสัญญาณเมื่ออาจพบอุปสรรคในการผลิตเต็มรูปแบบ การตกแต่งหน้าปัดขั้นสุดท้าย

การวิเคราะห์การปิด

ตัวอย่างเช่น พวกเขามีความสามารถในการประดิษฐ์เครื่องมือใหม่หรือปรับเปลี่ยนเครื่องจักรมาตรฐานเพื่อให้สามารถผลิตส่วนประกอบใหม่หรืองานตกแต่งได้

ด้วยความต้องการสุนทรียศาสตร์ที่มากขึ้น ความซับซ้อนของนาฬิกาจักรกลที่เพิ่มขึ้น ความต้องการประสิทธิภาพและเกณฑ์ความทนทานที่มากยิ่งขึ้น ความสำคัญของต้นแบบและนักผลิตต้นแบบจึงได้เติบโตอย่างต่อเนื่องตลอดหลายปีที่ผ่านมา และมีเทคโนโลยีรองรับเพื่อสนับสนุนการดำเนินการที่สำคัญนี้ แม้ว่ารูปลักษณ์และประสิทธิภาพทางเทคนิคของส่วนประกอบอิสระชนิดต่างๆ รวมถึงกลไกการทำงานก็สามารถตรวจสอบอย่างละเอียดและทดลองในระดับที่ไม่เคยปรากฏที่ใดมาก่อนโดยการจำลองด้วยคอมพิวเตอร์ แต่การสร้างต้นแบบก็ยังคงมีความสำคัญ ซึ่งการผสมผสานกันของเทคโนโลยีและความสามารถในการสร้างต้นแบบได้ทำให้เกิดนวัตกรรมที่เป็นไปได้ที่ครั้งหนึ่งเคยเป็นเพียงจินตนาการ

การตกแต่งขั้นสุดท้ายอย่างพิถีพิถัน

ระยะเวลาหลายปีล่วงหน้า

ต้นแบบแรกของฟันเฟืองนาฬิกา Chronergy ใหม่ได้รับการสร้างสรรค์ขึ้นราวหนึ่งทศวรรษก่อนที่กลไกรุ่นใหม่จะมีการเปิดตัวกลไกการทำงาน calibre 3255 ในนาฬิกา Rolex Day-Date 40 กลไก calibre 3255 ทั้งหมดเสร็จสมบูรณ์เมื่อประมาณหกปีก่อนที่จะทำการเปิดตัว มีกลไกการทำงานต้นแบบแบบกว่า 10 ประเภท ที่ประดิษฐ์ขึ้นในเวลาเพียงหนึ่งปีภายหลังระบบที่ทำงานแยกอิสระ เช่น Chronergy ซึ่งได้ผ่านการทดสอบในฐานะต้นแบบ

การผลิตนาฬิกา ระยะเวลาหลายปีล่วงหน้า

ตรงกันข้าม กลับใช้ระยะเวลาน้อยกว่าหนึ่งเดือนสำหรับห้องปฏิบัติการต้นแบบในการพัฒนาการทดลอง Rolex Deepsea Challenge ตั้งแต่เริ่มต้น ในปี 2012 โดยปฏิบัติงานตลอดเวลา ภารกิจที่เกิดขึ้นฉับพลัน รวมถึงการคำนวณ และต้องเผชิญบททดสอบในชีวิตจริงที่ไม่เคยเกิดขึ้นที่ใดภายในไม่กี่สัปดาห์หลังจากเสร็จสิ้น นาฬิกาที่พวกเขาสร้างสรรค์เสร็จสมบูรณ์ได้ดำดิ่งสู่บริเวณจุดที่ลึกที่สุดในมหาสมุทรไปกับยานสำรวจน้ำลึก DEEPSEA CHALLENGER ของ James Cameron โดยทุกการประเมินค่า ความสำเร็จของการสร้างนาฬิกาจะไม่สามารถเป็นไปได้หากปราศจากความสามารถในการสร้างต้นแบบ

การทำนาฬิกา การสร้างต้นแบบ

อย่างไรก็ตาม การสาธิตความเชี่ยวชาญในที่สาธารณะนั้นเกิดขึ้นไม่บ่อยนัก ความลับในการสร้างต้นแบบไม่ได้รับการเปิดเผย และเป็นวิถีที่จะยังคงอยู่ นักผลิตต้นแบบภาคภูมิใจกับการสร้างสรรค์ผลงานแต่ละชิ้นที่พวกเขาได้รับหน้าที่อย่างเงียบๆ อาจมีบางคนสวมใส่นาฬิกา Rolex ที่พวกเขามีส่วนร่วมในการพัฒนาเมื่อหลายปีที่ผ่านมา เช่นเดียวกับ Yacht-Master II บนข้อมือที่ซ่อนนวัตกรรมและส่วนประกอบชิ้นเล็กซึ่งถูกนำมาใช้เป็นครั้งแรกโดยผู้สวมใส่ที่เปี่ยมไปด้วยรอยยิ้ม

การผลิตนาฬิกา การตกแต่งหน้าปัดขั้นสุดท้าย

แบ่งปันหน้านี้