Pada awal tahun 2000-an, Rolex mendirikan pabrik pengecorannya sendiri yang canggih di mana pencetakan emasnya berlangsung di sana. Langkah yang tidak biasa untuk merek pembuat jam tangan ini memungkinkan Rolex untuk memastikan hanya logam berharga yang terbaik yang digunakan untuk jam-jam tangan mewahnya.

Logam campuran emas kuning, putih dan Everose 18 karat dicetak oleh para ahli dalam pengecoran yang berpengalaman dan berdasar pada formula-formula yang dilindungi secara cermat, menghasilkan logam mulia yang sempurna, yang dihargai karena cahaya pantulan mereka saat ini seperti emas pada zaman dahulu.

Menekuk di atas cawan bercahaya dengan api, dilindungi dari panas oleh jubah termal yang tebal, sarung tangan setinggi siku dan helm yang pelindungnya memantulkan cahaya menyilaukan dari emas yang meleleh, pakaian rumit yang dikenakan oleh ahli pengecoran tidak menghalangi kemahiran karyanya. Kekuatan, tangan yang hati-hati dan kehalusan dibutuhkan dalam ukuran yang sama untuk menuangkan logam campuran cair yang berharga melalui saringan, menciptakan tetesan yang, ketika jatuh ke dalam tong air, langsung didinginkan menjadi manik-manik kecil emas 18 karat.

Ahli pengecoran bekerja

Pada saat ini, ahli pengecoran logam melakukan lebih dari sekadar membawa logam yang mewah menjadi hidup. Dia memastikan keningratan bahan baku, di mana banyak operasi akan membentuk jam tangan Rolex yang luar biasa nantinya. Ahli pengecoran di Rolex merupakan satu bagian pertama dalam rantai yang menghasilkan cangkang tengah, punggung cangkang, bingkai cincin, dan komponen tali jam dari jam tangan emas mewah ini.

Dalam keadaan murni, 24 karat, emas terlalu mudah ditempa untuk penggunaan sehari-hari pada jam tangan. Untuk membuatnya lebih keras dan meningkatkan ketahanannya, ia harus dicampur dengan logam lainnya, menciptakan emas 18 karat. Logam campuran yang mulia ini, mengandung sekitar 750‰ (per seribu) dari emas murni, dihargai oleh para pembuat jam. Jenis-jenis emas 18 karat yang berbeda – kuning, putih atau merah muda – didapatkan dengan menambahkan proporsi tertentu dari perak, tembaga, platinum atau paladium.

Kualitas dan sifat-sifat emas campuran dapat bervariasi, tergantung pada ketelitian dari proses pencampuran tersebut. Karena alasan inilah, Rolex mengembangkan pengecorannya sendiri di awal tahun 2000-an, oleh karena itu, menguasai setiap detail manufaktur dan memastikan bahwa hanya emas campuran berkualitas tertinggi yang dapat memberikan jalan bagi mereka untuk menjadi bagian dari jam tangannya.

Mempertahankan kualitas bahan mentah

Emas Presisi

Di tempat pengecoran, logam yang dikemas dan diberi label dengan hati-hati menunggu untuk dicampur dengan satu sama lain: manik-manik emas kuning murni brilian, batangan perak abu-abu putih, billet tembaga merah muda, dan, tergantung pada campuran yang diinginkan, platinum atau paladium.

Dengan cermat, ahli pengecoran menuangkan logam ke dalam wadah grafit dalam urutan yang ditentukan, dan dalam jumlah yang tepat diukur dalam sepersepuluh gram. Kualitas emas kuning, putih atau Everose yang dihasilkan dan kehalusannya (persentase emas murni yang dikandungnya) bergantung pada sentuhannya yang cekatan dan penghormatan yang ketat untuk proporsi yang tepat.

Untuk campuran pertama, dalam wadah, logam dibawa ke suhu 1.150 °C atau lebih, bersatu dalam cairan berpijar. Ketika ahli pengecoran melewati isi wadah melalui saringan dengan hati-hati, obor melontarkan api pada emas sayap untuk melindunginya dari oksigen sekitar, dan oleh karena itu dari oksidasi.

Pencampuran logam

Sebuah senyum Kepuasan

Cairan jatuh dalam bentuk tetesan ke dalam tong air sehingga membentuk manik-manik kecil saat emas mendingin seketika dan mengeras di tengah awan uap. Emas 18 karat telah lahir. Ketika ahli pengecoran mengangkat pelindungnya, sulit untuk tidak melihat senyum lembutnya, manifestasi kepuasan yang tenang dan menonjol dengan pekerjaan pertama yang dilakukan dengan baik. Namun, pekerjaannya masih jauh dari akhir.

Tetesan Emas Merah Muda

Setelah manik-manik kering, mereka diperiksa dengan cermat oleh ahli pengecoran yang berpengalaman untuk kecacatan yang mungkin terjadi. Sampel juga diambil untuk memverifikasi komposisi dan kesempurnaan, sedangkan sisanya disimpan sampai instruksi untuk tahap berikutnya diberikan untuk pencampuran kedua, pengecoran berkelanjutan.

Proses pengerjaan dengan mesin ini kurang spektakuler, tetapi tidak kalah penting dari pencampuran yang pertama. Di bawah kendali ahli pengecoran, manik-manik emas ditempatkan di tungku dari mesin pengecoran yang berkelanjutan. Setelah meleleh, emas dicor melalui cetakan berpendingin air, di mana ia mengeras, menghasilkan bentuk yang diperlukan: lempengan untuk cangkang tengah dan punggung cangkang, batangan untuk kaitan tali jam, atau batang tabung untuk bingkai cincin.

Ujian bahan

Kewaspadaan yang Konstan

Meskipun pengecoran yang berkelanjutan selama dua jam dilakukan oleh mesin, keterampilan dan pengetahuan teknis dari ahli pengecoran masih penting. Dia memastikan bahwa emas membeku pada tingkat yang benar – yang diperlukan untuk struktur logam yang tepat – dan dia menyaksikan bahwa cetakan diluruskan secara ketat untuk mendapatkan pengecoran lurus sempurna yang dibutuhkan untuk mengoptimalkan operasi pembentukan berikutnya. Peralatan mesin, penangas emas, dan air pendingin semuanya harus berada pada suhu tertentu untuk menjamin kualitas akhir dari emas padat. Satu kesalahan tunggal selama operasi terjadi maka seluruh pengecoran emas 18 karat akan hancur. Meskipun masih panas, coran diperiksa dan dikirim untuk analisis kualitas. Setelah itu bengkel pembentuk logam akan mengambil alih emas 18 karat yang baru dibuat dan membentuknya dengan tingkat kesempurnaan dan perawatan yang sama.

Pemadatan emas

Tugas ahli pengecoran yang sangat terspesialisasi telah berakhir, setelah menggambar kombinasi ajaib dari empat unsur dasar dari filsafat kuno dan astrologi: api, udara, air, dan dari bumi, salah satu logam yang paling berharga: emas.

Berbagi halaman ini