रोलेक्स घड़ी बनाने में पॉलिशिंग सबसे अधिक चरणों में से एक है, जो धातु की सतहों को उनके सही अंतिम चमक और चिकनाई प्रदान करता है। 

ऑटोमेटेड प्रौद्योगिकी के आगमन के बावजूद, यह प्रक्रिया एक उच्च कौशल शिल्प में डूबी हुई रहती है, गणना की सटीकता, संगठित कदम और एक प्रदर्शन कला के भावनापूर्ण आंदोलनों के साथ एक निपुण स्पर्श का संयोजन।

उनकी एकाग्रता संपुर्ण है। आंख केंद्रित है। उनकी मुद्रा सेट है और बीच के कैस पर पकड़ भी मजबूत है। यहाँ पर हाथ की स्थिरता और मजबूती जरूरी है क्योंकि ऑयस्टर कैस को खराद के कताई वाले बफ व्हील के सामने लाया जाता है। इसके इशारे घुमावदार, तीखे और सटीक होते हैं, फिर भी सूक्ष्म होते हैं, जैसा कि कैस अलग-अलग स्थितियों में सरकता है और बदलता है। एक सेकंड में, धुंधली हल्के मैट सतहों ने भी चमक प्राप्त कर ली है और फिनिशिंग पॉलिश के अंतिम चरणों में से एक को पूरा कर लिया जो एक उच्च गुणवत्ता वाली शीन बनाता है। पॉलिशर की ये कला हाथों और ऊपरी शरीर के एक सटीक नृत्य से मिलता-जुलता है, जिसमे संवेदनशीलता, शक्ति और मूवमेंट का एक सावधानीपूर्वक कोरियोग्राफ किया गया और तीन-आयामी संयोजन है।
और यह शानदार हो सकता है। कुछ उदाहरणों में 20 से 30 मिडल कैस को एक मजबूत लकड़ी के होल्डर पर पिरोया जाता है, जिससे पॉलिशर एक साथ सभी साइडों को पोलिश कर सके| यह तकनीक अधिक शक्ति की मांग करती है, लेकिन इसमें पोलिशिंग के प्रमुख तत्वों को पूर्णता में महारत हासिल होती है: तैयारी,संचालन, लागू किया जाने वाला दबाव, निष्पादन की गति और लुब्रिकेशन देना।

घड़ीसाज़ी रोलेसॉर पॉलिश

समर्पण के साल

एक पॉलिशर के लिए कई वर्षों लगते हैं – आजकल एक termineur के रूप में जाना जाता है, एक फिनिशर – उसे प्रवीणता और आश्वासन के ऐसे स्तर तक पहुँचने के लिए| रोलेक्स के व्यापार, उसके सिद्धांतों, उपकरणों, सामग्रियों, अच्छी तरह से परिभाषित तकनीकों और प्रक्रियाओं को सीखने और उन्हें लागू करने की क्षमता हासिल करने के लिए तीन साल की अप्रेंटिसशिप होती है। इसके बाद पोलिशिंग के कई पहलुओं में महारत हासिल करने के लिए और गति एवं स्थिरता प्राप्त करने के साथ प्रत्येक व्यक्ति की कलाप्रवीणता और आत्मविश्वास द्रढ़ करने के लिए लगभग पांच साल नौकरी करनी होती है। तब तक, अधिकांश पॉलिशर्स अपनी शिल्प के लिए सरासर प्यार की घोषणा कर देते है और जोर देकर कहते है कि ऐसी भावना जरूरी है।

पोलिशिंग उपकरण

27 साल के अनुभव वाला एक विभागीय विशेषज्ञ अभी भी काम पर , हाल ही में जुड़े प्रशिक्षु से लेकर खुद की तरह अनुभवी प्रत्येक पॉलिशर पर प्रसंशनीय तरीके से नज़र रखता है। “निपुणता और सामग्री के लिए ख़ास भावना कोई भी स्कूल या कार्यस्थल में नहीं सिखाई जा सकती। ये ऐसी चीजें हैं जो प्रत्येक व्यक्ति अपने आप करता है,” वह बताते हैं, “मैं अब भी सीख रहा हूं”।

तकनिकी प्रगति

आवश्यक स्पर्श

बहुत अधिक समय – या कभी-कभी कुछ सेकंड या फिर दबाव घडी के कैस के आकार को बर्बाद कर देते है क्योंकि पोलिशिंग करने वाले पहिये और अपघर्षक पेस्ट बहुत अधिक धातु को निकालते हैं। बहुत नरम स्पर्श, और एक मिनट के नक्काशी वाले खरोंच या खांचे सतह को बिगाड़ सकते है, संभव है की यह हमारे लिए अनदेखा हो लेकिन एक कुशल पॉलिशर की नज़र और उंगलियों द्वारा आसानी से पता लगाया जा सकता है। प्रत्येक घटक, आकार और सतह को अनोखे दृष्टिकोण की आवश्यकता होती है। और प्रत्येक धातु के अपने गुण है, जिससे प्रत्येक घडी में यह अलग लेकिन एकसमान संवेदनशील स्पर्श की मांग करता है।

सोना नरम है और आसानी से चमकता है, लेकिन एक 18 कैरेट के घटक के साथ अगर सटीकता के साथ काम न किया जाए तो तेजी से विकृत हो सकता है; प्लेटिनम लचीला है लेकिन अधिक दबाव या घर्षण होते ही आसानी से छील सकता हे गड्ढे बन जाते है; और रोलेक्स में इस्तेमाल होनेवाला स्टील, ऑयस्टरस्टील है, जो एक समान चमक प्राप्त करने के लिए अधिक समय और ताकत की मांग करता है और बेहद कठिन है। एक अनुभवी पॉलिशर को भी नई धातु के अनुकूल होने में एक से तीन महीने लगते हैं। आज, कुछ साटन-फिनिशिंग वाले कठिन स्टील ने 18 कैरेट वाले पीले सोने की शानदार चमक को भी चुनौती दी है|

घड़ीसाज़ी आवश्यक स्पर्श

पोलिशिंग का खुलासा किया

एक चौथाई सदी में वॉच पॉलिशर के व्यापार में बहुत ज्यादा और बहुत बार बदलाव आया है। पॉलिशिंग का उपयोग बड़े पैमाने पर अनुभवसिध्धो के अनुभव के आधार पर किया जाता है, जो सबसे अनुभवी होते है, वोह लगातार अपनी पीढ़ियों तक तकनीकी जानकारी ले जाते हैं। पिछले कुछ वर्षों में यह पेशा ध्वस्त हो गया है, पर रोलेक्स विशुध्ध तकनीकी आधार से प्राप्त कर रहा है।

पोलिशिंग का खुलासा किया

पोलिशिंग के तरीके और मापदंड अब प्रत्येक घड़ी और घटक के लिए उत्पादन विनिर्देशों में परिभाषित किए गए हैं, मशीन टूल्स और उपयोग की जाने वाली सामग्रियों के प्रकारों से लेकर नीचे की ओर और एक विशिष्ट फिनिश प्राप्त करने के लिए तकनीकों के आधार पर आवश्यक बुनियादी संचालन तक सब मापदंड परिभाषित है। सामग्री – अपघर्षक पहिए, एमरी बेल्ट, सॉफ्ट डिस्क और पॉलिशिंग पेस्ट – का अध्ययन और परीक्षण पहले से प्रयोगशालाओं में किया जाता है, और प्रत्येक धातु या सतह को फिनिशिंग के लिए अनुकूलित किया जाता है।

तकनीकी प्रगति ने मानव के हाथ की सहायता के लिए स्वचालन की शुरूआत भी की है, प्रभावी रूप से पोलिशिंग की प्रक्रिया को दो विभाग में विभाजित किया है: सतह की तैयारी, मुख्य रूप से संख्यात्मक रूप से नियंत्रित मशीनों द्वारा की जाती है, जिसके बाद काफी हद तक मैनुअल तरीके से सतह फिनिशिंग किया जाता है। हालांकि, दोनों चरणों में पोलिशिंग की कई और प्रगतिशील परतें शामिल होती हैं जो कि आवश्यक पॉलिश या साटन-फिनिशिंग वाली अंतिम दिखावट प्रदान करती हैं। यहां मानव स्पर्श और आंख अपूरणीय है।

पोलिशिंग का खुलासा किया

मशीन की तैयारी

मशीन से फ्रेश तैयार किए गए कैस और ब्रेसलेट घटकों की स्वचालित सतह तैयार करने के दौरान, कुशल पॉलिशर हमेशा घटको की दृश्य जांच करते हैं। और बूथों में रोबोट आर्म्स के कंप्यूटर नियंत्रित आंदोलनों को मैनुअल पॉलिशिंग के मूल मानव हैंडलिंग का अनुकरण करते हैं। ब्रेसलेट लिंक की एक पंक्ति को एक रैक से उठाया जाता है और स्वचालित रूप से सात मिनट तक एक पोलिशिंग व्हील से सटीक स्थिति की एक श्रृंखला के माध्यम से स्विच किया जाता है, जो लकीरें, खरोंच और कच्चे, मशीनी धातु को दूर करने के लिए होता है।  सतह मैट धातु के सौवें हिस्से को कुछ मैट सतह छोड़ने के लिए हटा दिया जाता है, जो फ़िनिशिंग के लिए तैयार है। कठोर स्टील घटक अतिरिक्त, एक या दो मिनट की स्वचालित प्री-पॉलिशिंग प्रक्रिया से गुजरते हैं, जिसमें ज़ोरदार और दोहराव वाले मैनुअल श्रम से बचने का अतिरिक्त लाभ होता है।

घड़ीसाज़ी मशीन की तैयारी

ये प्रारंभिक मशीन संचालन आमतौर पर घर्षण के कारण होने वाली गर्मी को कम करने के लिए कटिंग तेल की मदद से किए जाते हैं जो विशेष रूप से कीमती धातुओं को बदल सकते हैं। अपघर्षक पहिये और एमरी बेल्ट अपरिष्कृत होते हैं, जो सिरेमिक, कोरंडम, सिलिकॉन कार्बाइड, हीरे और कभी-कभी माणिक सहित जैसे दानेदार सामग्री से बने होते हैं।

सटीक पॉलिशिंग

आईने जैसा और सैटिन फ़िनिश

हालांकि, सतह फ़िनिशिंग, आमतौर पर नरम डिस्क के साथ फिट किए गए लेथ्स को चमकाने के लिए किया जाता है। एक और हालिया संयोजन पॉलिमर गुलाबी ब्रश का पहिया है जो कि रसोई के स्क्रबिंग पैड से संबंधित है, जिसका उपयोग सैटिन फ़िनिश प्राप्त करने के लिए किया जाता है। लेकिन बहुत सी सामग्रियां प्राकृतिक हैं - अलग-अलग घनत्व वाले कपास के बुने हुए सिसल, कम्प्रेस्ड मेरिनो ऊन, फलालैन या परतें - सूक्ष्म अपघर्षक से पेस्ट्स को पॉलिश करके संवर्धित किया जाता है। बाकी सब पॉलिशर के कौशल और सूक्ष्मता पर आधारित है।

मिरर-पॉलिश किए गए हिस्सों की चमक ब्राइटनिंग के अंतिम चरण में एक कोमल और नाजुक स्पर्श की जरूरत होती है, यह सुनिश्चित करने के लिए कि कैस या ब्रेसलेट से दो से पांच माइक्रोन से ज्यादा सामग्री नहीं निकाली जाती है।

केस रफ पोलिशिंग

सैटिन फ़िनिश में दोनों चरणों में विशिष्ट तकनीकों का इस्तेमाल किया जाता है, जो आमतौर पर ब्रश की सतह की बनावट का निर्माण करने के लिए ब्रश की गहराई और चौड़ाई के अनुसार भिन्न होता है। जब इसे माइक्रोस्कोप से देखा जाता है - तो रोलेक्स में यह पूरी तरह से समानांतर, नियमित अंतराल और सजातीय ब्रश के निशान द्वारा विशेष बनाया जाता है। सिर्फ आंखों से देखने पर यह एक सम, तेज, साटन चमक प्रदान करता है। ब्रेसलेट पर संयुक्त पॉलिश और सैटिन फ़िनिश परिपूर्ण निपुणता और फिनिशड सतहों की रक्षा के लिए मास्किंग टेप का उपयोग किया जाता है।

लेकिन पॉलिश को आकार को प्रभावित करने के लिए भी इस्तेमाल किया जा सकता है, न केवल सतह पर, विशेष रूप से ब्रेसलेट पर भी। लिंक की प्रारंभिक तैयारी के बाद, ब्रेसलेट को उसके पृष्ठ भाग से समान परिरेखित करने के लिए एसेम्बल और पॉलिश किया जाता है। यह पॉलिशरों पर निर्भर है कि वे प्रत्येक व्यक्तिगत बाहरी लिंक पर अधिक सतह को खत्म करें, उन्हें परिष्कृत करें ताकि ब्रेसलेट सुरुचिपूर्ण ढंग से घड़ी के एक समान वक्र और कैस के साथ मेल खाता है।

सैटिन फ़िनिश

ये पोलिशिंग के दिखाई देने वाले पक्ष हैं। रोलेक्स में, अच्छी तरह से तैयार की गई घड़ी का प्यार ऐसा है कि पहनने वाले द्वारा अनदेखी की गई सतहों को भी कैस के अंदर की सतह सहित, उसी देखभाल और विज्ञान के साथ पॉलिश किया जाता है।

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