रोलेक्स घड़ी की गुणवत्ता एक सख्त कार्यप्रणाली का परिणाम है।

नए मॉडल के डिज़ाइन से लेकर प्रत्येक घड़ी के व्यक्तिगत परीक्षण तक, जब यह उत्पादन से बाहर आता है, तो यह सुनिश्चित करने के लिए हर संभव प्रयास किया जाता है कि ब्रांड के उत्कृष्टता के मानकों को पूरा किया जाए। रोलेक्स ने अपनी टाइमपीस की विश्वसनीयता और मज़बूती की गारंटी के लिए परीक्षण और प्रोटोकॉल विकसित करने में अग्रणी भूमिका निभाई है।

झटके या प्रभाव, तापमान विविधताएँ, चुंबकीय क्षेत्र, टूट-फूट, आर्द्रता - रोलेक्स घड़ियों को उनकी सत्यनिष्ठा या प्रदर्शन के बिना लंबे समय तक कठोर परिस्थितियों का समझौता या कम करने में सक्षम होना चाहिए।  ब्रांड के संस्थापक हैंस विल्सडोर्फ़ के लिए, यह आवश्यक था कि प्रत्येक रोलेक्स घड़ी सटीक समय दे और इसके मूवमेंट को सबसे अच्छे तरीके से संरक्षित किया जाए। पहले मॉडल बनाए जाने के सौ से अधिक वर्षों के बाद, यह फिलोसॉफ़ी अभी भी प्रतीकात्मक क्राउन के साथ स्टैंप लगी हर घड़ी के विकास और उत्पादन को रेखांकित करता है।

रोलेक्स घड़ी की विश्वसनीयता की गारंटी के लिए कई कौशल और विशेषज्ञता के ऐप्लिकेशन की आवश्यकता होती है। सामग्री, भौतिकी, यांत्रिकी और सूक्ष्म प्रौद्योगिकी के साथ-साथ तकनीशियनों, आंदोलन निर्माणकर्ताओं, प्रोटोटाइप निर्माताओं, सांख्यिकीविदों और हॉरोलॉजिस्टों में विशेषज्ञता वाले इंजीनियर, इसके इच्छित उपयोग के अनुसार, प्रत्येक मॉडल के लिए इष्टतम समाधान विकसित करने के लिए मिलकर काम करते हैं।

कंपन परीक्षण

प्रोटोटाइप से तैयार घड़ी तक

प्रक्रिया एक नए उत्पाद के डिजाइन चरण के दौरान शुरू होती है। एक सूची उन तनावों से खींची गई है जिसे घड़ी के लिए सामना करने की संभावना है। विशुद्ध रूप से आभासी और उत्पाद-उपयोग परिदृश्य पर आधारित, यह पहला कदम जोखिमों का एक व्यापक अवलोकन प्रदान करता है, जो तब उस क्रम में व्यवस्थित होते हैं जिसमें मुद्दों को संपर्क किया जाना चाहिए। तब सिमुलेशन को प्रोग्राम किया जा सकता है। ये पहले प्रोटोटाइप को डिजाइन करने का काम करेंगे, जिसे पहनने की वास्तविक स्थितियों की नकल करने वाले परीक्षणों की एक श्रृंखला के माध्यम से रखा जाएगा।

प्रोटोटाइप से तैयार घड़ी तक

एक घड़ी को तीन चरणों में विकसित किया जाता है: प्रूफ-ऑफ-कॉन्सेप्ट प्रोटोटाइप, फंक्शनल प्रोटोटाइप और विकास प्रोटोटाइप। प्रत्येक प्रोटोटाइप के कई उदाहरणों का उत्पादन और व्यक्तिगत रूप से विश्लेषण और परीक्षण किया जाएगा। एक बार जब प्रूफ-ऑफ-सिद्धांत प्रोटोटाइप को मान्य किया गया है, तो कार्यात्मक प्रोटोटाइप का उपयोग तंत्र के कामकाज को सही करने के लिए किया जाएगा। फिर विकास प्रोटोटाइप बनाने के लिए एक पूर्व-उत्पादन चरण शुरू होता है। अंत में, इस चरण के पूरा होने के बाद, श्रृंखला का उत्पादन शुरू हो सकता है।

ब्रेसलेट परीक्षण

अपने विकास और उत्पादन प्रक्रिया की कुशलता को आश्वस्त करने के लिए, 2015 में रोलेक्स ने सुपरलेटिव क्रोनोमीटर सर्टिफ़िकेशन पेश किया। इस पदनाम से सम्मानित होने के लिए, सभी तैयार घड़ियां, उत्पादन से बाहर आने के बाद, पूरी तरह से ऑटोमेटेड जाँच की एक श्रृंखला से गुजरती हैं। यह उच्च-प्रौद्योगिकी नियंत्रण श्रृंखला, ब्रांड के लिए विशिष्ट, प्रति दिन -2 / + 2 सेकंड के भीतर घड़ी की शुद्धता की गारंटी देता है - रोलेक्स के लिए एक सहिष्णुता। यह स्विस ऑफ़िशियल क्रोनोमीटर टेस्टिंग इंस्टीट्यूट (COSC) द्वारा निर्धारित आवश्यकता से काफी अधिक सटीक है। यह भी सुनिश्चित करता है कि घड़ी की ऑटोनॉमी उसके निर्दिष्ट पावर रिजर्व से मेल खाती है, यह आवश्यक गहराई तक वॉटरप्रूफ़ है और यह सेल्फ़-वाइंडिंग मॉड्यूल ठीक से काम करता है। यदि घड़ी बिना हिचके परीक्षणों के इस तार को पार कर जाती है, तो यह सुपरलेटिव क्रोनोमीटर सर्टिफिकेशन प्राप्त करता है और इसे ग्रीन सील दिया जाता है, जो पांच साल की गारंटी के साथ युग्मित है। यह चरण संपूर्ण विश्वसनीयता प्रक्रिया को समाप्त करता है।

लॉक प्रतिरोध

परीक्षणों की श्रृंखला

रोलेक्स घड़ी की विश्वसनीयता की पुष्टि करने के लिए किए गए कई परीक्षणों में, झटके और बूंदों का प्रतिरोध अध्ययन का एक प्रमुख क्षेत्र है। जिसे "रोज़" झटके कहा जाता है, वो हैं सामान्य पहनने के दौरान घड़ी का बंदोबस्त, जैसे ताली बजाना। इन बल त्वरण के मामले में अधिकतम 1,000 ग्राम तक पहुंचते हैं। "आकस्मिक" शॉक परीक्षण, इस बीच, घड़ी के प्रभाव को पुन: उत्पन्न करते हैं, या तो यादृच्छिक रूप से या पूर्व निर्धारित कोण पर। इस तरह अचानक, प्रभाव में शामिल तीव्र त्वरण 5,000 ग्राम चरम पर पहुंच सकता है।

आयुर्वृद्धि परीक्षण वॉच केस और ब्रेसलेट के साथ-साथ मूवमेंट पर किया जाता है। उदाहरण के लिए, यूवी किरणों के लिए डायल का प्रतिरोध, यह सुनिश्चित करने के लिए मूल्यांकन किया जाता है कि रंग समय के साथ स्थिर रहे। रोबोट का उपयोग धातु ब्रेसलेट पर पहनने की प्रगति को मापने के लिए किया जाता है जहां विभिन्न तत्व कनेक्ट होते हैं, जैसे कि ब्रेसलेट के साथ केस और एक दूसरे के साथ लिंक। यह प्रक्रिया रोलेक्स पहनने वाले के विशिष्ट मूवमेंट्स को दोहराती और एक्सेलरेट करती है, जिससे वातावरण में अपघर्षक पदार्थों को प्रदूषित किया जाता है ताकि वे तेज़ी खराब हो सकें।

परीक्षणों की श्रृंखला

यहां तक ​​कि मूवमेंट पर अधिक विशिष्ट ध्यान दिया जाता है। इसके क्रोनोमेट्रिक प्रदर्शन, इसके पावर रिज़र्व की अवधि और इसके सेल्फ-वाइंडिंग मॉड्यूल की क्षमता व्यवस्थित रूप से जांच की जाती है, जैसा कि कामकाज और उपयोग के मामले में इसकी एनड्योरेंस है। मूवमेंट बनाने वाली सभी यांत्रिक प्रणालियों को उपकरणों पर परीक्षण के लिए रखा जाता है, जो वास्तविक जीवन की स्थितियों में घड़ी की सेटिंग और समायोजन की क्रियाओं को पुन: पेश करता है।

घड़ी की विश्वसनीयता सुनिश्चित करने की प्रक्रिया को पूरी तरह से पूरा करने के लिए, सौंदर्य और एर्गोनोमिक अनिवार्यता को भी ध्यान में रखा जाना चाहिए। उस एक तकनीकी समस्या को दूर करने के लिए मॉडल के डिजाइन को विकास के दौरान नहीं बदला जा सकता, इसलिए सरलता उन समाधानों के साथ आने के लिए सार है जो इसमें शामिल कई चरों को खाते में लेते हैं। कंफ़र्ट भी महत्वपूर्ण है, क्योंकि पहनने वाले को ऐसी घड़ी का आश्वासन दिया जाना चाहिए जो दोनों उपयोग में आसान और पहनने में सुखद हो। कलाई पर भार, बनावट और महसूस होता है, साथ ही साथ फंक्शन-सेटिंग की सटीकता और सहजता सभी महत्वपूर्ण कारक हैं जो रोलेक्स घड़ी के डिजाइन और उत्पादन को प्रभावित करते हैं।

केस की स्थापना

इसलिए यह है कि एक मॉडल के पहले स्केच से लेकर उत्पादन तक का समय निकलता है, हजारों घंटे अध्ययन, परीक्षण और परामर्श के लिए समर्पित होते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि घड़ी का हर विवरण ब्रांड की उत्कृष्टता का प्रतीक है।

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